[發(fā)明專利]半導體結(jié)構(gòu)的制造方法、半導體結(jié)構(gòu)及存儲器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011057546.2 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN114335338A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜永好 | 申請(專利權(quán))人: | 長鑫存儲技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01L49/02 | 分類號: | H01L49/02;H01L21/8242;H01L27/108 |
| 代理公司: | 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438 | 代理人: | 王輝;闞梓瑄 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導體 結(jié)構(gòu) 制造 方法 存儲器 | ||
本公開提供了一種半導體結(jié)構(gòu)制造方法、半導體結(jié)構(gòu)及存儲器,屬于半導體技術(shù)領(lǐng)域。該半導體結(jié)構(gòu)制造方法包括提供襯底;在襯底上形成下電極;在下電極表面形成電容介電層,電容介電層包括至少一層氧化鋯層;對電容介電層進行微波退火處理,以改變氧化鋯的晶相至四方晶相;在電容介電層表面形成上電極。本公開提供的半導體結(jié)構(gòu)的制造方法,對電容介電層進行微波退火處理,微波退火處理可以改變氧化鋯的晶相,使得氧化鋯由單斜晶相轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆骄啵瑥亩岣哐趸喌慕殡姵?shù),提高半導體結(jié)構(gòu)的電容量。本公開,在更不換電容介電層材料的基礎(chǔ)上,僅僅通過微波退火處理使電容介電層的介電常數(shù)增加,該方法工藝簡單、成本低,具有很高的應(yīng)用價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及半導體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半導體結(jié)構(gòu)的制造方法、半導體結(jié)構(gòu)及存儲器。
背景技術(shù)
動態(tài)隨機存取存儲器(Dynamic Random Access Memory,DRAM),是常用的半導體存儲器件,由許多重復的存儲單元組成。DRAM只能將數(shù)據(jù)保持很短的時間。為了保持數(shù)據(jù),DRAM使用電容存儲,電容器是一種以靜電場形式存儲能量的電子元件。電容器一般包括上電極、下電極和位于兩個電極之間的介質(zhì)層。電容器的電容與極板的表面面積和介質(zhì)層的介電常數(shù)成正比,與極板間的距離成反比。
目前,隨著半導體技術(shù)的不斷發(fā)展,DRAM等半導體器件尺寸不斷縮小,在越來越小的集成電路中,如何制造出電容值較大的電容器是半導體發(fā)展中亟需解決的問題之一。
所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解,因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
發(fā)明內(nèi)容
本公開的目的在于提供一種半導體結(jié)構(gòu)的制造方法及半導體結(jié)構(gòu),該方法能有效提高電容介電層的介電常數(shù),提升所制得的半導體結(jié)構(gòu)的電容量。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本公開采用如下技術(shù)方案:
根據(jù)本公開的第一個方面,提供一種半導體結(jié)構(gòu)的制造方法,包括:
提供基底;
在所述基底上形成下電極;
在所述下電極表面形成電容介電層,所述電容介電層包括至少一層氧化鋯層;
對所述電容介電層進行微波退火處理,以改變所述氧化鋯的晶相至四方晶相;
在所述電容介電層表面形成上電極。
在本公開的一種示例性實施例中,所述微波退火的功率為700-1400W,時間為250-310秒。
在本公開的一種示例性實施例中,在銅室中進行微波退火處理。
在本公開的一種示例性實施例中,經(jīng)過微波退火處理過程中,形成包含所述下電極和所述電容介電層的基板的溫度不大于400℃。
在本公開的一種示例性實施例中,所述電容介電層還包括與所述氧化鋯層層疊設(shè)置的至少一層第一介質(zhì)層,所述第一介質(zhì)層與所述氧化鋯層層疊設(shè)置。
在本公開的一種示例性實施例中,所述第一介質(zhì)層包含氧化鋁層。
在本公開的一種示例性實施例中,所述電容介電層包含兩層所述氧化鋯層和一層所述第一介質(zhì)層,所述氧化鋯層和所述第一介質(zhì)層間隔層疊設(shè)置。
在本公開的一種示例性實施例中,形成的每一所述第一介質(zhì)層的厚度為1-5nm,每一所述氧化鋯層的厚度為15-25nm。
根據(jù)本公開的第二個方面,提供一種半導體結(jié)構(gòu),包括:
基底;
下電極,位于所述基底上;
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