[發(fā)明專利]一種高性能銅合金及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011057172.4 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112144002A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮世民;歐陽敬添 | 申請(專利權(quán))人: | 安博科(佛山)金屬有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/129 | 分類號: | C23C4/129;C23C4/08;C23C4/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 銅合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能銅合金,包括基層(1),其特征在于:所述基層(1)的表面設(shè)置有中間層(2),所述中間層(2)的表面設(shè)置有鎢合金層(3),所述鎢合金層(3)的表面設(shè)置有陶瓷材料層(4),所述陶瓷材料層(4)的表面設(shè)置有白色石墨烯層(5),所述白色石墨烯層(5)的表面設(shè)置有泡沫碳層(6),所述泡沫碳層(6)的表面設(shè)置有保護層(7),所述基層(1)包括黃銅合金層(8),所述黃銅合金層(8)的表面設(shè)置有鎳銅合金層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金制備方法,其特征在于:所述黃銅合金層(8)的材質(zhì)采用黃銅合金制成,所述鎳銅合金層(9)的材質(zhì)采用鎳銅合金制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金,其特征在于:所述中間層(2)的材質(zhì)采用Al-Mg合金制成,所述鎢合金層(3)的材質(zhì)采用鎢合金制成,所述中間層(2)的厚度為100-300μm,所述鎢合金層(3)的厚度為100-300μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金,其特征在于:所述陶瓷材料層(4)的材質(zhì)采用陶瓷材料制成,所述白色石墨烯層(5)的材質(zhì)采用白色石墨烯制成,所述陶瓷材料層(4)的厚度為150-500μm,所述白色石墨烯層(5)的厚度為10-100μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金,其特征在于:所述泡沫碳層(6)的材質(zhì)采用泡沫碳制成,所述保護層(7)的材質(zhì)采用氧化鋯制成,所述泡沫碳層(6)的厚度為50-200μm,所述保護層(7)的厚度為10-100μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:
利用HVOF法在黃銅合金層(8)的表面沉積鎳銅合金層(9),隨后將黃銅合金層(8)和鎳銅合金層(9)形成的基層(1)進行打磨、電凈除油、活化之后和后處理。
步驟二:
利用HVOF法在步驟一得到的黃銅合金層(8)和鎳銅合金層(9)形成的基層(1)表面沉積中間層(2),并且利用HVOF法在中間層(2)的表面沉積鎢合金層(3)。
步驟三:
利用HVOF法在步驟二得到的鎢合金層(3)表面沉積陶瓷材料層(4),隨后利用涂刷法在陶瓷材料層(4)的表面沉積白色石墨烯層(5)。
步驟四:
利用涂刷法在步驟三得到的白色石墨烯層(5)表面沉積泡沫碳層(6),利用涂刷法在泡沫碳層(6)表面沉積保護層(7)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





