[發明專利]一種高導電鋁合金及其制備方法

在審

• 申請號: 202011056937.2
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112126833A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 黃禎榮;黃鐵明;馮永平;劉金霞;池海濤
• 申請（專利權）人: 福建祥鑫股份有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/06;C22C1/10;C22C1/03;C22F1/047;C25D11/08
• 代理公司: 泉州豐碩知識產權代理事務所(普通合伙) 35249
• 代理人: 朱劍虹

1.一種高導電鋁合金，其特征在于，以質量百分比計，其組成為：Mg：0.52-0.83%；Si：0.3-0.48%；Fe：0.07-0.1%；Cu：0.06-0.2%；Zn：0.02-0.04%；Cr：0.06-0.08%；B₄C：0.09-0.12%；Ta：0.05-0.1%；Ho：0.01-0.02%；Pm：0.02-0.03%；至少一種改性劑；至少一種晶粒細化元素,其余為Al和其他不可避免的雜質元素，鋁合金還包括有表面處理工序，所述表面處理為磷酸陽極化處理。

2.根據權利要求1所述的高導電鋁合金，其特征在于，改性劑為Si改性劑，且以小于或等于0.02wt％的量包含在上述的合金組合物中，晶粒細化元素為二硼化鈦或碳化鈦 。

3.根據權利要求1或2所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將Si、Fe、Cu、Zn、Cr鑄造成對應的中間合金，將中間合金、Mg錠、B₄C錠、Ta錠、Ho錠、Pm錠、改性劑依次加入到熔煉爐中，然后將爐氣溫度升溫至中間合金及Mg錠、B₄C錠、Ta錠、Ho錠、Pm錠全部熔化后，再將爐氣溫度提升，加入Al錠、晶粒細化元素，保溫0.8-1.3h至Al錠完全熔化后得到合金溶液，將合金熔液的溫度降低，加入精煉劑，接著進行精煉，接著進行靜置、扒渣和鑄造，具體工藝包括：靜置合金溶液溫度達到728±5℃，鑄造，鑄造開始前鑄盤預熱充分，鑄造時過濾箱出口溫度在696-720℃，采用熱頂鑄造，鑄造穩定后，鑄盤冷端盤尾熔體溫度達到678-690℃，鑄造前需要在除氣箱加入Al-5Ti-1B細化劑，過濾箱加入鋁鈦硼絲，得到鑄錠；

（2）將步驟（1）制得的鑄錠進行均勻化處理，空冷，得到均勻化后的鑄錠；

（3）對步驟（2）制得的均勻化后的鑄錠進行熱擠壓：控制熱擠壓出口溫度，在線淬火，隨后型材拉伸，拉伸后進行人工時處理，制得高導電鋁合金。

4.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（1）中再將爐氣溫度提升32-35℃。

5.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（1）中將合金熔液的溫度降低至728-740℃。

6.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述精煉劑，以重量份為單位，包括以下原料：氯化鈉20-30份、氟化鋁鈉12-18份、硫化鈣16-27份、冰晶石9-15份。

7.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（1）中細化劑Al-5Ti-1B加入量為1.6-2.3kg/噸。

8.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（2）中鑄錠進行均勻化處理的條件：558-576℃/4-6h。

9.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（3）中控制熱擠壓出口溫度為512-525℃。

10.根據權利要求3所述的高導電鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟（3）中拉伸后進行人工時處理，工藝為183-198℃/5-8h。