[發(fā)明專利]寬鋼帶鐵鉻鋁合金熱卷連續(xù)退火酸洗的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011056591.6
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112267008B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段秀峰;楊密;張晶晶;李國平;陳艷豐;韓勇;劉宇航
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/52;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28;C23G1/08;C23G3/02;B22D11/111
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

本發(fā)明提供了一種寬鋼帶鐵鉻鋁合金熱軋鋼卷連續(xù)退火酸洗方法，包括：(1)焊接連接熱軋鋼卷；(2)爐溫為900?1000℃，張力為25?40kN，按照7?15m/min運(yùn)行速度對鋼卷進(jìn)行退火處理；(3)在1.5?4min將退火處理后的鋼卷冷卻至50?80℃；(4)對冷卻后的鋼卷進(jìn)行酸洗和卷取。本發(fā)明的方法大幅提高熱軋退火鐵鉻鋁鋼卷韌性，脆韌轉(zhuǎn)變溫度降低到30℃以下，消除了鐵鉻鋁鋼卷退火后斷帶問題；在不改造現(xiàn)有連續(xù)線裝備的條件下，能夠使帶鋼溫度達(dá)到韌脆轉(zhuǎn)變溫度以上，節(jié)約了設(shè)備改造成本；使得連續(xù)退火酸洗線穩(wěn)定生產(chǎn)寬度1000?1300mm、厚度2.5～4.5mm、重量大于10噸的鐵鉻鋁熱軋鋼卷成為可能；降低了生產(chǎn)成本，提高了成材率，產(chǎn)品性能穩(wěn)定性大幅提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鐵鉻鋁合金鋼卷熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種寬鋼帶鐵鉻鋁合金熱卷連續(xù)退火酸洗方法。

背景技術(shù)

鐵鉻鋁合金是一種低碳氮鐵素體組織的電熱合金材料，具有性價比高、發(fā)熱效率高、易于加工發(fā)熱元件等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用工業(yè)爐窯、食品機(jī)械、家用電器等領(lǐng)域。鐵鉻鋁主要牌號有：1Cr13Al4、0Cr15Al5、0Cr18Al4和0Cr21Al6等鋼種。

鐵鉻鋁合金中由于鋁的加入，合金固溶體的晶格畸變增大，急劇降低合金的韌性。再者，鐵素體不銹鋼的韌性與材料的截面尺寸相關(guān)，隨著材料截面尺寸的增大，其韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高，韌性下降。

基于鐵鉻鋁合金成分、材料脆性嚴(yán)重及尺寸效應(yīng)等特點(diǎn)，國內(nèi)外基本采用“感應(yīng)爐+電渣重熔”小規(guī)模熔煉方式進(jìn)行冶煉，鍛造開坯，熱軋成卷，井式爐進(jìn)行退火，散卷酸洗，只能生產(chǎn)寬度不超過300mm、卷重在5噸以內(nèi)的帶材產(chǎn)品。由于熱卷重量小，該工藝生產(chǎn)的鐵鉻鋁帶材產(chǎn)品寬度有限，成材率很低，產(chǎn)品成分、性能波動大，而連續(xù)退火酸洗方式可以避免這些問題。

連續(xù)退火酸洗生產(chǎn)線具有活套彎曲多、張力大、生產(chǎn)窗口窄等特點(diǎn)。采用連續(xù)線生產(chǎn)寬度1000-1300mm、厚度2.5-4.5mm、重量大于10噸的熱卷，國內(nèi)尚無應(yīng)用實例。鐵鉻鋁熱卷，由于寬度和厚度上的尺寸效應(yīng)，整體脆性很大，采用連續(xù)生產(chǎn)線處理鐵鉻鋁熱卷，容易出現(xiàn)斷帶，造成生產(chǎn)事故。鐵鉻鋁合金熱軋卷的韌性，主要靠熱連軋軋制工藝保證，目前已攻克，韌脆轉(zhuǎn)變溫度基本降至室溫，這里不再贅述；而鐵鉻鋁合金熱軋退火卷，在卷取時斷帶屢有發(fā)生，生產(chǎn)尚不穩(wěn)定，亟需攻克。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提出一種寬鋼帶鐵鉻鋁合金熱卷連續(xù)退火酸洗的制造方法，其可以生產(chǎn)寬度1000-1300mm、厚度2.5-4.5mm、重量大于10噸的熱軋鋼卷，同時將退火卷韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低到小于30℃，解決鐵鉻鋁合金退火卷斷帶問題，拓展了鐵鉻鋁合金板帶材的應(yīng)用范圍。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：

一種寬鋼帶鐵鉻鋁合金熱軋鋼卷連續(xù)退火酸洗方法，包括：

(1)焊接連接熱軋鋼卷；

(2)爐溫為900-1000℃，張力為25-40kN，按照7-15m/min運(yùn)行速度對鋼卷進(jìn)行退火處理；

(3)在1.5-4min將退火處理后的鋼卷冷卻至50-80℃；

(4)對冷卻后的鋼卷進(jìn)行酸洗和卷取。

可選地，在步驟(1)中，鋼卷的開卷張力是30-50kN。

可選地，在步驟(1)中，鋼卷的開卷速度以7m/min開始，運(yùn)行5-10s之后，按照每次“增加1-2m/min，運(yùn)行2-5s”階梯式提升至最高運(yùn)行速度比爐子段速度快3m/min。

可選地，在步驟(3)中，采用“空冷+霧冷+水冷”漸進(jìn)式冷卻方式對鋼卷進(jìn)行冷卻。

可選地，在步驟(4)中，采用鹽酸和混酸對鋼卷進(jìn)行酸洗；其中，鹽酸溫度是50-80℃，混酸溫度是40-55℃，酸洗之后的烘干段溫度不低于90℃。