[發明專利]一種冷庫板生產系統

在審

• 申請號: 202011056362.4
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN114311722A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 許金勇;張葉紅;何慧文
• 申請（專利權）人: 上海鋼之杰鋼結構建筑系統有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C44/18;B29C44/42;B29C44/34;B29C44/60;B29K75/00;B29L7/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 李新新

本發明涉及一種冷庫板生產系統，所述生產系統包括依次設置的裁剪裝置、層壓裝置和發泡注膠裝置，所述裁剪裝置包括機架以及依次設于機架上的粗裁模塊和細裁模塊，所述粗裁模塊包括依次平行設置在機架上并與機架的軸線方向相垂直的第一輸送輥、成對的打磨輥、裁剪輥和第二輸送輥，所述裁剪輥上活動設有第一裁刀，所述細裁模塊包括多個成對并分設于機架兩側的切刀、第三輸送輥和壓緊板，所述切刀設于第二輸送輥和第三輸送輥之間，所述第三輸送輥與第二輸送輥相平行，所述壓緊板上活動設有第二裁刀和多個壓緊桿。與現有技術相比，本發明裁剪精度高、裁剪效率好，層壓精度高，發泡注膠效果好。

技術領域

本發明屬于保溫板生產設備技術領域，具體涉及一種冷庫板生產系統。

背景技術

冷庫板一般具有固定的長度、寬度和厚度，主要用于低溫庫、凍結庫和冷凍庫等，冷庫板一般由芯材和防護表層組成，芯材主要為聚氨酯制品。在生產時，需要對防護表層的原材進行裁剪，然后進行層壓，最后發泡注膠。現有生產過程中存在以下問題：1、裁剪時受人工操作誤差影響，每次裁剪尺寸都會不一樣，容易出現裁切不正的情況，裁剪效率低；2、層壓時升降動作過程精度低，整體工作效率差；3、發泡過程中由于環境因素和人為因素導致塑料泡沫的質量低，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的就是提供一種冷庫板生產系統，裁剪精度高、裁剪效率好，層壓精度高，發泡注膠效果好。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種冷庫板生產系統，所述生產系統包括依次設置的裁剪裝置、層壓裝置和發泡注膠裝置，所述裁剪裝置包括機架以及依次設于機架上的粗裁模塊和細裁模塊，所述粗裁模塊包括依次平行設置在機架上并與機架的軸線方向相垂直的第一輸送輥、成對的打磨輥、裁剪輥和第二輸送輥，所述裁剪輥上活動設有第一裁刀，所述細裁模塊包括多個成對并分設于機架兩側的切刀、第三輸送輥和壓緊板，所述切刀設于第二輸送輥和第三輸送輥之間，所述第三輸送輥與第二輸送輥相平行，所述壓緊板上活動設有第二裁刀和多個壓緊桿。冷庫板包括里板、外板以及設于里板和外板之間的聚氨酯板(里板和外板均作為防護表層，根據一個外界環境和內部環境的區別選擇不同原材，聚氨酯板作為芯材)，所述里板的一個側部設有用于連接的里板插接部，另一個側部設有與里板插接部相適配的里板凹陷部，所述外板的一個側部設有用于連接的外板插接部，另一個側部設有與外板插接部相適配的外板凹陷部，里板和外板的材質不同，但都是從一個面積特別大的原材裁剪得到，所述粗裁模塊先裁剪原材的兩側，使原材的寬度達到要求，所述細裁模塊根據實際的里板插接部、里板配合部、外板插接部和外板配合部的形狀進行切刀形狀的選擇，最后裁剪原材使長度達到要求。打磨輥的外圓周面上設有砂紙層。第一裁刀采用環形裁刀，套設在裁剪輥上，環形裁刀可設置成多個，也可是一個。壓緊桿和第二裁刀均活動設于壓緊板的上方，可采用伸縮桿進行固定和移動。

所述裁剪裝置還包括分別與第一輸送輥、打磨輥、裁剪輥、第二輸送輥和第三輸送輥傳動連接的傳動模塊，所述傳動模塊采用鏈傳動裝置。壓緊桿采用升降氣缸進行升降。

所述切刀包括用于預切的第一切刀以及用于精切的第二切刀，所述第一切刀設于第二輸送輥和第二切刀之間。第一切刀先預切出里板插接部、里板配合部、外板插接部和外板配合部的大致輪廓，第二切刀再將實際的形狀加工出來，可根據這些形狀的復雜和精細程度，適當添加切刀的個數。

所述層壓裝置包括層壓模塊以及設于細裁模塊和層壓模塊之間的上料模塊，所述上料模塊包括上料臺以及設于上料臺上的傳送帶，所述層壓模塊包括支撐架、設于支撐架上的定平臺以及設于定平臺上方的動平臺，所述動平臺上設有多個夾具，所述動平臺的頂部設有多個升降元件。上料模塊將加工好的里板和外板從細裁模塊運送至層壓模塊，避免里板和外板的軸線長度過長而使里板或外板一部分還在裁剪，一部分就已經進入層壓的準備狀態而影響裁剪的精度。若有里板或外板進入到定平臺上，動平臺下降，調節夾具使夾具將首先進入到定平臺上的里板或外板夾起，之后再有里板或外板進入到定平臺上，此時便可開始進行聚氨酯板的注膠。升降元件采用升降氣缸進行升降。夾具可采用鉸接方式和動平臺進行連接，夾具可進行收縮或移動，以實現夾緊功能。