[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法

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• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112171534A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔恒輝
• 申請（專利權(quán)）人: 南通市輝鑫玻璃纖維有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24D3/34;B24D3/28;B24D5/12
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 席卷

1.一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于，包括白剛玉、棕剛玉、明剛玉、單晶剛玉、鋁碳化硅、黑碳化硅、蔥油、酚醛樹脂、糠醛、雜酚油、冰晶石、萘粒、塑料顆粒、空心氧化鋁、石墨粉和聚酰亞胺，其具體制備步驟為：

（1）首先取重量比為1：1：1：2的白剛玉、棕剛玉、明剛玉、單晶剛玉放入研磨機(jī)內(nèi)研磨成小顆粒狀，在將其粉末放入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，攪拌過程中向攪拌機(jī)內(nèi)添加石墨粉；

（2）將上述制備的混合磨料放入攪拌機(jī)內(nèi)，并且添加蔥油以及酚醛樹脂液，啟動攪拌機(jī)，使得混合磨料與蔥油以及酚醛樹脂液充分接觸，在攪拌過程中添加聚酰亞胺；

（3）將上述步驟中制得的原料放入攪拌機(jī)內(nèi)，依次向攪拌機(jī)加入糠醛、雜酚油、冰晶石、萘粒、塑料顆粒以及空心氧化鋁粉，之后繼續(xù)攪拌，使得各個材料之間混合均勻，當(dāng)混合攪拌均勻之后添加酚醛樹脂粉繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至材料攪拌至干燥狀態(tài)；

（4）將上述制得的顆粒經(jīng)過260目標(biāo)準(zhǔn)篩，不合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒在此放入研磨機(jī)內(nèi)研磨，直至符合要求；

（5）將上述原料按照成型密度2.24～2.24g/cmSup2/Sup計算砂輪成型料的稱重量，將稱重之后的原料放入模具內(nèi)部，用刮板將模具內(nèi)的原料刮平，之后蓋上模具蓋，將模具送入壓機(jī)經(jīng)壓板加壓成型，從而制得砂輪胚體；

（6）將上述步驟制得的砂輪胚體放入電烘箱內(nèi)硬化，一段時間后，對電烘箱內(nèi)的砂輪胚體進(jìn)行保溫處理，之后取出冷卻至室溫即可制得樹脂砂輪切割片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于：所述石墨粉與單晶剛玉的重量比為：0.2：1，石墨粉的顆粒直徑遠(yuǎn)小于單晶剛玉的原料顆粒直接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于：所述蔥油、酚醛樹脂液、糠醛、雜酚油、冰晶石、萘粒、塑料顆粒以及空心氧化鋁的重量比為：1：2.5：2：0.5：1.5：0.3：0.3：0.4，其中酚醛樹脂液以及酚醛樹脂粉的重量比完全相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于：在步驟（6）中的砂輪胚體放入電烘箱內(nèi)硬化時的溫度保持在175-195℃，砂輪胚體的保溫時間為5-8h，砂輪胚體在保溫時的溫度保持在180℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于：攪拌機(jī)在攪拌使用之后均需要清洗干凈進(jìn)行下一次的攪拌，避免殘留物與原料之間產(chǎn)生其他反應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于：聚酰亞胺由二酐和二胺在甲醇混合溶劑中先進(jìn)行低溫縮聚，獲得可溶的聚酰胺酸，紡絲后加熱至 300℃左右脫水成環(huán)轉(zhuǎn)變?yōu)榫埘啺贰?/p>

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高耐熱樹脂砂輪切割片的制備方法，其特征在于：在步驟（2）所述的混合磨料與蔥油以及酚醛樹脂液充分接觸后，應(yīng)在添加聚酰亞胺的1min之后添加鋁碳化硅和黑碳化硅粉末。