[發明專利]一種低溫SCR脫硝催化劑制備方法

有效

• 申請號: 202011054064.1
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112044475B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 盛菊珍;湯濤
• 申請（專利權）人: 中節能六合天融（山東）催化劑有限公司
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02;B66F7/12;B66F7/28
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 國紅

本發明涉及一種低溫SCR脫硝催化劑制備方法，該低溫SCR脫硝催化劑制備方法采用如下低溫SCR脫硝催化劑制備設備，該低溫SCR脫硝催化劑制備設備包括浸泡缸、固定裝置和升降裝置，浸泡缸的左右兩側對稱設置有升降裝置，升降裝置靠近浸泡缸一側安裝有固定裝置，固定裝置設置在浸泡缸上方。本發明通過升降裝置上下往復運動對蜂窩式載體進行反復浸濕，加快了蜂窩式載體對化學液體的吸收速度，保證了蜂窩式載體對化學液體吸收的均勻性；通過連接機構和彈動機構利用蜂窩式載體自身的重量上下抖動，從而保證了蜂窩式載體對化學液體吸收的均勻性，以及通過抖動使蜂窩式載體內吸收的多余的化學液體迅速流出。

技術領域

本發明涉及SCR脫硝催化劑技術領域，具體的說是一種低溫SCR脫硝催化劑制備方法。

背景技術

SCR脫硝催化劑泛指應用在電廠SCR脫硝系統上的催化劑，在SCR反應中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應的物質，催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。

該設備針對的是蜂窩式載體，在催化劑制備過程中需要將蜂窩式載體放入化學液體中進行浸濕，讓蜂窩式載體完全吸收，但在對蜂窩式載體浸濕過程中還普遍存在以下問題：

(1)在對蜂窩式載體浸濕過程中，若直接將蜂窩式載體放入化學液體中浸泡，在靜止的狀態下，蜂窩式載體吸收的速度慢，而且當邊緣位置吸滿后，最中間位置還沒有吸收到化學液體，因此導致蜂窩式載體吸收不均勻。

(2)當蜂窩式載體完全浸濕后取出時，蜂窩式載體內多余的化學液體會逐漸向下滴落，由于蜂窩式載體下端面積較大，滴落速度過慢，因此需要較多時間。

為了解決上述問題，本發明提供了一種低溫SCR脫硝催化劑制備方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種低溫SCR脫硝催化劑制備方法，該低溫SCR脫硝催化劑制備方法采用如下低溫SCR脫硝催化劑制備設備，該低溫SCR脫硝催化劑制備設備包括浸泡缸、固定裝置和升降裝置；浸泡缸的左右兩側對稱設置有升降裝置，升降裝置靠近浸泡缸一側安裝有固定裝置，固定裝置設置在浸泡缸上方；

所述的固定裝置包括矩形柱、滑動塊、連接桿、L形桿、掛鉤、連接機構、穿設桿和彈動機構，矩形柱下端安裝在地面上，矩形柱上端中部開設有滑動槽，矩形柱上側左端面與滑動槽相對應位置開設有矩形孔，矩形孔與滑動槽相通，滑動槽內通過滑動配方和方式安裝有滑動塊，滑動塊左端與連接桿右端相連接，連接桿左側的前后兩端對稱安裝有L形桿，L形桿的末端均連接有掛鉤，掛鉤下側可拆卸連接有連接機構，連接機構通過穿設桿與彈動機構相連接；具體工作時，工作人員將穿設桿蜂窩式載體放進靠近拐角位置的孔內，通過穿設桿下側與彈動機構螺紋配合，從而將蜂窩式載體固定；

所述的升降裝置包括支撐板、轉動電機、轉動輪、圓柱塊、帶動桿和圓桿，支撐板下端安裝在地面上，支撐板上端通過電機座安裝有轉動電機，轉動電機的輸出軸與轉動輪中心位置相連接，轉動輪左端面靠近外壁位置安裝有圓柱塊，帶動桿上側活動套設在圓柱塊外壁上，帶動桿下側內壁套設在圓桿外壁上，圓桿與滑動塊相連接；具體工作時，轉動電機啟動，轉動電機的輸出軸帶動轉動輪轉動，轉動輪轉動帶圓柱塊做圓周運動，圓柱塊做圓周運動通過帶動桿和圓桿帶動固定裝置上下往復運動，通過上下往復運動對蜂窩式載體進行多次浸濕，加快了蜂窩式載體對化學液體的吸收速度，保證了蜂窩式載體對化學液體吸收的均勻性，防止蜂窩式載體最中部吸收不完全。

使用上述低溫SCR脫硝催化劑制備設備對低溫SCR脫硝催化劑進行制備的方法包括如下步驟：

S1、設備檢查：在啟用該低溫SCR脫硝催化劑制備設備進行低溫SCR脫硝催化劑制備之前，對設備運行進行檢查；

S2、載體固定：通過人工或者機器將蜂窩式載體固定在固定裝置上；

S3、反復浸泡：通過升降裝置上下往復移動帶動固定裝置上的蜂窩式載體多次放入浸泡缸內后拉出；