[發(fā)明專利]一種金屬材料板正反面機(jī)器打磨裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011053741.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112139888A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何大川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州莉杜機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B7/10 | 分類號(hào): | B24B7/10;B24B27/00;B24B47/12;B24B47/04;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市濱江區(qū)西*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬材料 板正 反面 機(jī)器 打磨 裝置 | ||
本發(fā)明公開的一種金屬材料板正反面機(jī)器打磨裝置,包括支架,所述支架內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔上壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸下端固連有連接桿,所述連接桿下端固連有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿之間固連有聯(lián)動(dòng)軸,所述聯(lián)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)打磨砂輪,右側(cè)所述打磨砂輪左端固連有滑動(dòng)管道,本發(fā)明可通過聯(lián)動(dòng)軸與凸輪間接配合控制打磨砂輪對(duì)金屬材料板表面進(jìn)行打磨,從而替代人工打磨,提高工作效率并節(jié)約大量的工時(shí),同時(shí)降低生產(chǎn)成本,利用翻面板與翻面復(fù)位銷以及限制板與定位桿配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)金屬材料板正反加工面,節(jié)約大量人力物力,同時(shí)提高工作質(zhì)量,保證工作人員身體免受傷害。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)器打磨裝置相關(guān)領(lǐng)域,具體為一種金屬材料板正反面機(jī)器打磨裝置。
背景技術(shù)
在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往需要對(duì)金屬材料板表面進(jìn)行打磨,一般為了提高其打磨質(zhì)量,一般采用人工持砂輪進(jìn)行打磨,但是工作人員長(zhǎng)期工作,會(huì)消耗大量的體力,從而降低工作效率并耗費(fèi)大量的工時(shí),同時(shí)提高生產(chǎn)成本,市面上的打磨裝置只可以打磨一面,需要人工對(duì)金屬材料板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),由于金屬材料板較重,需要兩個(gè)以上的工作人員同時(shí)工作,從而浪費(fèi)大量的人力物力,同時(shí)工作人員容易拉傷肌肉,造成工作人員受傷,本發(fā)明闡述的一種金屬材料板正反面機(jī)器打磨裝置,能夠解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本例設(shè)計(jì)了一種金屬材料板正反面機(jī)器打磨裝置,本發(fā)明所述的一種金屬材料板正反面機(jī)器打磨裝置,包括支架,所述支架內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔上壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸下端固連有連接桿,所述連接桿下端固連有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿之間固連有聯(lián)動(dòng)軸,所述聯(lián)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)打磨砂輪,右側(cè)所述打磨砂輪左端固連有滑動(dòng)管道,所述滑動(dòng)管道內(nèi)設(shè)有開口向左的滑動(dòng)通道,左側(cè)所述打磨砂輪右端固連有軸套,所述軸套內(nèi)設(shè)有開口向右的軸套腔,所述軸套右端伸入所述滑動(dòng)通道內(nèi),所述聯(lián)動(dòng)軸位于所述軸套腔與所述滑動(dòng)通道內(nèi),所述軸套前端固連有銜接塊,所述銜接塊前端內(nèi)與所述滑動(dòng)管道前端內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接桿,兩個(gè)所述鉸接桿之間鉸接成剪刀狀,其中遵循杠桿原理,兩個(gè)所述鉸接桿上側(cè)分別固連有限位彈簧銷,兩個(gè)所述限位彈簧銷之間連接有限位彈簧,所述限位彈簧起到緩沖作用,所述內(nèi)腔上壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪軸,所述凸輪軸上固連有凸輪,所述凸輪位于兩個(gè)所述鉸接桿鉸接前側(cè)中間,且所述凸輪左右端抵于所述鉸接桿靠近所述凸輪軸的一端,所述內(nèi)腔前壁設(shè)有活動(dòng)槽,兩個(gè)所述鉸接桿前端左右滑動(dòng)于所述活動(dòng)槽內(nèi),所述內(nèi)腔左右壁分別固連有固定板,所述固定板內(nèi)設(shè)有開口向前的滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有左右滑動(dòng)的滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿靠近所述傳動(dòng)軸的一端固連有夾持塊,所述夾持塊內(nèi)設(shè)有開口向靠近所述傳動(dòng)軸的一側(cè)的夾持腔,兩個(gè)所述夾持腔之間夾持需要打磨的金屬材料板,所述內(nèi)腔左右壁之間固連有連接板,所述連接板內(nèi)設(shè)有開口向下的連接板槽,所述連接板槽內(nèi)設(shè)有左右滑動(dòng)的固定桿,所述固定桿中間下端固連有聯(lián)動(dòng)塊,所述固定桿兩側(cè)下端固連有兩個(gè)翻面板,所述連接板下端固連有限位板,所述限位板內(nèi)設(shè)有開口向右的限位槽,所述限位槽內(nèi)設(shè)有上下滑動(dòng)的限位塊,所述限位塊右端固連有支撐塊,所述支撐塊上端固連有支撐板,所述支撐塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)軸,所述翻轉(zhuǎn)軸上固連有限制板,所述限制板位于所述支撐塊后側(cè),所述限制板右側(cè)后端與所述支撐板上側(cè)后端分別固連有彈簧定位銷,兩個(gè)所述彈簧定位銷之間連接有限制彈簧,所述支撐塊后端固連有兩個(gè)定位桿,兩個(gè)所述定位桿位于所述翻轉(zhuǎn)軸上側(cè)的左右兩側(cè),所述翻轉(zhuǎn)軸上固連有聯(lián)動(dòng)輪,所述聯(lián)動(dòng)輪位于所述支撐塊前側(cè),所述支撐塊上固連有兩個(gè)卡板,兩個(gè)所述卡板之間夾角為一百二十度,所述卡板前端固連有翻面復(fù)位銷,上側(cè)所述翻面復(fù)位銷抵于所述聯(lián)動(dòng)塊左端,所述翻轉(zhuǎn)軸上固連有翻轉(zhuǎn)夾手,所述翻轉(zhuǎn)夾手位于所述聯(lián)動(dòng)輪前側(cè),所述翻轉(zhuǎn)夾手內(nèi)設(shè)有開口向前的翻轉(zhuǎn)夾手腔,所述金屬材料板后端伸入所述翻轉(zhuǎn)夾手腔內(nèi),且被所述翻轉(zhuǎn)夾手所夾持,此時(shí)人工將需要打磨的金屬材料板夾持在兩個(gè)所述夾持腔內(nèi)與所述翻轉(zhuǎn)夾手腔內(nèi),此時(shí)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)所述支撐桿繞所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)軸以所述傳動(dòng)軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述兩個(gè)打磨砂輪繞所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而所述打磨砂輪對(duì)所述金屬材料板上表面進(jìn)行打磨,同時(shí)所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述鉸接桿前端沿所述活動(dòng)槽左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述鉸接桿后端左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述滑動(dòng)管道與所述軸套左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)所述打磨砂輪左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)所述金屬材料板上表面進(jìn)行充分打磨,當(dāng)所述金屬材料板上表面打磨完成后,此時(shí)滑動(dòng)桿沿所述滑動(dòng)槽向遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)軸的一側(cè)滑動(dòng),帶動(dòng)所述夾持塊向遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)軸的一側(cè)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使所述夾持塊離開所述金屬材料板左右端,此時(shí)所述限位塊沿所述限位槽向下滑動(dòng),帶動(dòng)所述支撐塊向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)軸向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)輪與所述卡板向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)夾手向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)所述金屬材料板與所述翻面復(fù)位銷向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而下側(cè)所述翻面復(fù)位銷抵到左側(cè)所述翻面板上端,在所述限制彈簧與所述定位桿限制下,帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,同時(shí)帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,同時(shí)帶動(dòng)限制板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,進(jìn)而帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)夾手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,同時(shí)帶動(dòng)所述金屬材料板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度,進(jìn)而所述金屬材料板改變打磨工作面,此時(shí)所述限位塊向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)所述支撐塊與所述翻轉(zhuǎn)軸向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)輪與所述卡板向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)上側(cè)的所述翻面復(fù)位銷推動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)塊向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)所述固定桿向左滑動(dòng),進(jìn)而利于下一次金屬材料板翻轉(zhuǎn)。
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