[發(fā)明專利]一種大型筒狀鋼錠模鑄件的制造方法

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• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112191803A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐夏天;莫國先;王勇峰;羅衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶江增機械有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/24;B22C7/02;B22C9/08
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223
• 代理人: 鄭勇

本發(fā)明公開了一種大型筒狀鋼錠模鑄件的制造方法，制作周期短，制作成本低。一種大型筒狀鋼錠模鑄件的制造方法，包括以下步驟：S1、制作泡沫模具，制作出的泡沫模具呈筒狀，且包括內(nèi)層、外層；S2、造型，S2.1、將泡沫模具放置在底箱上，并在泡沫模具的內(nèi)部制作泥芯；S2.2、在底箱上放置砂箱，并使砂箱套在泡沫模具，在砂箱、泡沫模具之間放置澆注系統(tǒng)，并填筑砂型；S3、取模，S3.1、吊起砂箱，使泡沫模具的內(nèi)層、外層分離；S3.2、取下套在砂型上的泡沫模具內(nèi)層，取下嵌在砂箱上的泡沫模具外層，再組合底箱、砂箱，形成鑄造系統(tǒng)，砂型、泥芯之間形成澆注空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型筒狀鋼錠模鑄件的制造方法。

背景技術(shù)

消失模鑄造是采用塑料泡沫實型模樣代替木模進行填砂緊實造型，造好砂型后不取出模樣直接澆入金屬液，泡沫塑料燃燒氣化而消失，金屬液取代泡沫塑料模型所占的空間，冷卻凝固后獲得與泡沫實型模樣形狀一致的鑄件。因其設(shè)計靈活、泡沫塑料采用數(shù)控機床依據(jù)建好的三維模型仿真加工且易于切削,造型過程不取模避免造型下芯配合誤差等特點而具有精度高、生產(chǎn)環(huán)保、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點而在鑄造業(yè)界被廣泛研究應(yīng)用。

大型鋼錠模通常為單件訂單，且交付時間緊，因大型鋼錠模單件重量大，如果采用傳統(tǒng)的金木結(jié)構(gòu)模具鑄造工藝，不但不能按時交付，而且模具費用較高，利于采用消失模的方式來進行鑄造。但由于大型鋼錠模內(nèi)腔尺寸要求高，壁厚很大，泡沫模具造型操作不便，難以保證鑄件質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型筒狀鋼錠模鑄件的制造方法，制作周期短，制作成本低。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種大型筒狀鋼錠模鑄件的制造方法，包括以下步驟：

S1、制作泡沫模具

制作出的泡沫模具呈筒狀，且包括內(nèi)層、外層；

S2、造型

S2.1、將泡沫模具放置在底箱上，并在泡沫模具的內(nèi)部制作泥芯；

S2.2、在底箱上放置砂箱，并使砂箱套在泡沫模具，在砂箱、泡沫模具之間放置澆注系統(tǒng)，并填筑砂型；

S3、取模

S3.1、吊起砂箱，使泡沫模具的內(nèi)層、外層分離；

S3.2、取下套在砂型上的泡沫模具內(nèi)層，取下嵌在砂箱上的泡沫模具外層，再組合底箱、砂箱，形成鑄造系統(tǒng)，砂型、泥芯之間形成澆注空間。

優(yōu)選地，大型鋼錠模指10噸以上的鋼錠模。

優(yōu)選地，所述步驟S1中，制作出的泡沫模具沿豎向分為多段。

優(yōu)選地，所述步驟S2.1中，將泥芯連接在底箱上，使泥芯與底箱形成一體。

優(yōu)選地，所述步驟S2.2中，從下到上疊放有多個砂箱，相鄰砂箱內(nèi)砂型之間撒有分型砂。

優(yōu)選地，所述步驟S2.2中，澆注系統(tǒng)的設(shè)置方法為：

用陶瓷管做澆注系統(tǒng)，直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道均采用陶瓷管，直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道的直徑依次變小，橫澆道沿澆注空間彎曲成環(huán)形，采用三通管作為直澆道和橫澆道的橋接。

優(yōu)選地，內(nèi)澆道分為上下兩層。

優(yōu)選地，采用三通管彎曲組合成內(nèi)澆道。

優(yōu)選地，泡沫模具的外層外表面上設(shè)有用于嵌入砂型固定的凸起。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：