[發明專利]一種機械維修保養專用的表面除銹裝置在審
| 申請號: | 202011049120.2 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112171481A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 鐘書明 | 申請(專利權)人: | 龍巖市騰興機械維修有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/06;B24B47/04;B24B41/02;B24B41/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 維修保養 專用 表面 除銹 裝置 | ||
本發明公開了一種機械維修保養專用的表面除銹裝置,包括氣缸、吸塵管、除銹箱、控制器、滑板、電機、除銹輪和定位機構,本發明通過設置了定位機構于除銹箱內側,通過電動馬達通電輸出軸帶動凸輪轉動,同時凸輪通過滾輪和U型板而推動轉板順時針轉動,以及轉板通過傳動板推動L型板向左移動脫離除銹箱內側,從而實現L型板帶動頂部滑動夾板和固定夾板之間固定的機械部件向左移動脫離除銹箱內側,然后可對除銹完成的機械部件取出,達到了更加自動化的將機械部件進行加工,提高了工作效率,以及對加工過程的機械部件進行固定,提高除銹質量的有益效果。
技術領域
本發明涉及除銹裝置相關領域,具體是一種機械維修保養專用的表面除銹裝置。
背景技術
隨著工業生產水平的不斷提高,機械設備作為現代化生產中最常用的設備,在工業生產領域得到了廣泛應用,在機械設備長時間使用或者長時間放置的過程中,其機械部件外表面容易出現生銹的現象,為了提高機械部件的使用壽命,需要用到專用的表面除銹裝置,來實現對機械零件的再加工再利用,使得零件表面的銹塊得到去除,來提高廢棄零件的再利用率。
當使用除銹裝置對機械部件進行表面除銹時,由于自動化程度較低,需要反復的開閉于裝置的箱門,使得整個除銹工作效率降低,同時機械部件在放置于除銹裝置內部時其穩定性較低,容易使得在除銹的過程中造成機械部件滑動而影響整體的除銹效果。
發明內容
因此,為了解決上述不足,本發明在此提供一種機械維修保養專用的表面除銹裝置。
本發明是這樣實現的,構造一種機械維修保養專用的表面除銹裝置,該裝置包括氣缸和吸塵管,所述氣缸安裝于除銹箱頂部前端,所述定位機構設置于除銹箱內側,所述定位機構包括L型板、電動馬達、凸輪、滾輪、U型板、支架、轉板、彈簧、傳動板、導軌、除雜機構、固定機構和接近開關,所述L型板通過導軌滑動安裝于除銹箱前端面底部開設的開口內側,所述電動馬達安裝于支架頂端面前端,且電動馬達左側輸出軸緊固于凸輪內圈,所述凸輪貼合于滾輪前端面,所述滾輪左右兩端中部通過轉軸與U型板內側轉動連接,所述U型板鎖固于轉板前端面頂部,所述支架安裝于除銹箱內側后端面中部,所述轉板左右兩端中上部通過轉軸與除銹箱內側后端轉動連接,所述彈簧兩端分別固定連接于支架內側前端面和轉板前端面中部,所述傳動板前后兩端分別鉸接于L型板后端頂部和轉板外側底端,所述除雜機構設置于除銹箱內側前端面底部,所述固定機構設置于L型板內側底端,所述接近開關嵌入于除銹箱內側右端面頂部。
優選的,所述氣缸底部活塞桿穿過除銹箱頂端面后緊固于滑板頂端面前端,所述吸塵管貫穿于除銹箱后端面底部,所述除銹箱右端面頂部安裝有控制器,所述滑板滑動安裝于除銹箱內側,且滑板底端面前端鎖合有電機,所述電機底部輸出軸相連接于除銹輪內圈。
優選的,所述除雜機構包括中空板、連接架、滑動板、微型彈簧和除雜絲,所述中空板通過連接架固定連接于除銹箱內側前端面底部,所述滑動板沿著中空板內側上下滑動,所述微型彈簧兩端分別固定連接于滑動板頂端面和中空板內側頂端面,所述除雜絲粘貼于滑動板底端面。
優選的,所述固定機構包括手輪、螺桿、套筒、銜接槽、滑動夾板和固定夾板,所述手輪后端面中部緊固有螺桿,所述螺桿側表面與L型板前端面底部開設的螺孔內側螺紋配合,且螺桿穿過銜接槽內側前端面后與滑動夾板前端面中部轉動連接,所述套筒緊固于動夾板前端面中部,且套筒內側端面覆蓋于螺桿側表面,所述銜接槽開設于L型板內側前端面底部,且銜接槽內側端面貼合于套筒側表面,所述滑動夾板滑動安裝于L型板內側底端面前部,所述固定夾板緊固于L型板內側底端面中部。
優選的,所述凸輪和滾輪中心軸位于同一水平端面上,且滾輪側表面設置有不銹鋼片。
優選的,所述L型板頂端面設置有硅膠片,且硅膠片的厚度為0.15cm至0.5cm。
優選的,所述導軌對稱設置有兩個于L型板底部左右兩端,且除銹箱內側底端面設置有兩個相配合的導向槽。
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