[發(fā)明專利]一種低輻射雙面鍍膜玻璃成型后精加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011048745.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN112142336A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱科技;陳利群;陳旺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱科技
• 主分類號(hào): C03C17/00
• 分類號(hào): C03C17/00;C03C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種低輻射雙面鍍膜玻璃成型后精加工工藝，其使用了鍍膜玻璃精加工設(shè)備，該鍍膜玻璃精加工設(shè)備包括底座、夾持固定單元和定位切割單元,所述的底座上端設(shè)置有夾持固定單元，底座下端內(nèi)壁上設(shè)置有定位切割單元；本發(fā)明通過設(shè)計(jì)多個(gè)不相互干涉的夾持端，從而針對(duì)多種不同尺寸的圓形玻璃，解決了現(xiàn)有設(shè)備難以對(duì)不同尺寸的圓形玻璃進(jìn)行定位夾持的同時(shí)輔助其轉(zhuǎn)動(dòng)的問題；本發(fā)明通過設(shè)計(jì)環(huán)切機(jī)構(gòu)，以及配合的壓料板，從而使得環(huán)切時(shí)圓形玻璃上的鍍膜被固定限制，防止圓形玻璃上的鍍膜出現(xiàn)開裂以及缺口等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低輻射雙面鍍膜玻璃成型后精加工工藝。

背景技術(shù)

低輻射玻璃是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。其鍍膜層具有對(duì)可見光高透過及對(duì)中遠(yuǎn)紅外線高反射的特性，使其與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比，具有優(yōu)異的隔熱效果和良好的透光性。外門窗玻璃的熱損失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50％以上。有關(guān)研究資料表明，玻璃內(nèi)表面的傳熱以輻射為主，占58％，這意味著要從改變玻璃的性能來減少熱能的損失，最有效的方法是抑制其內(nèi)表面的輻射。

對(duì)低輻射玻璃精加工的過程中存在以下問題：一、當(dāng)針對(duì)圓形玻璃時(shí)，往往通過環(huán)切的方式進(jìn)行鍍膜的精加工，但是環(huán)切需要圓形玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致現(xiàn)有設(shè)備難以對(duì)不同尺寸的圓形玻璃進(jìn)行定位夾持的同時(shí)輔助其轉(zhuǎn)動(dòng)；二、由于該鍍膜具有一定的張性，所以在進(jìn)行環(huán)切的過程中，玻璃邊沿的鍍膜容易出現(xiàn)開裂以及缺口等問題，從而影響鍍膜玻璃的美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低輻射雙面鍍膜玻璃成型后精加工工藝，具有針對(duì)多種規(guī)格的圓形玻璃以及防止鍍膜過度切割的問題等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述中存在的問題。

一種低輻射雙面鍍膜玻璃成型后精加工工藝，其使用了鍍膜玻璃精加工設(shè)備，該鍍膜玻璃精加工設(shè)備包括底座、夾持固定單元和定位切割單元，采用該鍍膜玻璃精加工設(shè)備對(duì)鍍膜玻璃的精加工方法還包括如下步驟：

S1、設(shè)備檢查：在啟動(dòng)該裝置前，通過人工對(duì)該裝置進(jìn)行常規(guī)檢查；

S2、鍍膜作業(yè)：通過人工或機(jī)械輔助的方式對(duì)圓形玻璃雙面進(jìn)行鍍膜；

S3、固定作業(yè)：通過夾持固定單元將鍍膜后的圓形玻璃進(jìn)行定位固定；

S4、精加工作業(yè)：通過定位切割單元將圓形玻璃邊沿多出的鍍膜進(jìn)行去除處理；

S5、碼垛入庫：對(duì)精加工后的圓形玻璃進(jìn)行碼垛堆放，并對(duì)碼垛成堆的圓形玻璃進(jìn)行入庫存放；

所述的底座上端設(shè)置有夾持固定單元，底座下端內(nèi)壁上設(shè)置有定位切割單元；通過定位切割單元將玻璃初步夾持并定位，通過夾持固定單元對(duì)玻璃進(jìn)行夾持固定并帶動(dòng)玻璃進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，定位切割單元對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃進(jìn)行精加工處理。

所述的夾持固定單元包括支撐柱、安置板、放置座、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)氣缸、下壓架、轉(zhuǎn)動(dòng)板和橡膠墊，底座上端沿軸向均勻設(shè)置有支撐柱，支撐柱上端設(shè)置有安置板，底座上端中部設(shè)置有放置座、放置座下端內(nèi)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安置板上端內(nèi)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸下端設(shè)置有下壓架，轉(zhuǎn)動(dòng)板通過軸承設(shè)置在下壓架下端，橡膠墊設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板下端；玻璃放置在放置座上端，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)下壓架向下進(jìn)給，從而對(duì)玻璃進(jìn)行夾持固定，橡膠墊防止玻璃被過度擠壓，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的配合帶動(dòng)玻璃進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的定位切割單元包括進(jìn)給槽、夾持框一、夾持框二、夾持弧板、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、開合機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，進(jìn)給槽上下對(duì)稱開設(shè)在底座上端，夾持框一通過滑動(dòng)方式與進(jìn)給槽相連接，夾持框二設(shè)置在夾持框一外端內(nèi)壁上，夾持弧板設(shè)置在夾持框二外端內(nèi)壁上，夾持框一和夾持框二內(nèi)端面為弧形結(jié)構(gòu)，夾持框一、夾持框二和夾持弧板內(nèi)端面左右對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)輥架，轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)輥架上下兩端內(nèi)壁之間，底座下端內(nèi)壁上開設(shè)有開合機(jī)構(gòu)，夾持框一上端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)；