[發(fā)明專利]一種不同氧化率氧化銅礦的選冶聯(lián)合提銅方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011045552.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112221695B | 公開(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 闕朝陽;張興勛;張卿;康錦程;謝洪珍;葉志勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 穆索諾伊礦業(yè)簡易股份有限公司;廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B03B7/00 | 分類號(hào): | B03B7/00 |
| 代理公司: | 北京久遠(yuǎn)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 16061 | 代理人: | 王海燕 |
| 地址: | 剛果民主共和國盧阿拉巴省*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不同 氧化 銅礦 聯(lián)合 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種不同氧化率氧化銅礦的選冶聯(lián)合提銅方法,具體過程為:將礦山的氧化銅礦按氧化程度分為高氧化率銅礦和低氧化率銅礦,高氧化率銅礦直接依次進(jìn)行破碎、磨礦、浸出,低氧化率銅礦經(jīng)過破碎磨礦后進(jìn)行硫化礦浮選,得到硫化銅精礦和硫化礦浮選尾礦,硫化礦浮選尾礦進(jìn)行分級(jí),得到粗粒產(chǎn)品和細(xì)粒產(chǎn)品;粗粒產(chǎn)品經(jīng)過氧化銅浮選分別得到高品位氧化銅精礦和低品位氧化銅精礦,氧化銅浮選尾礦經(jīng)過磁選進(jìn)一步降低尾礦銅品位,并得到磁選精礦;低品位氧化銅精礦和磁選精礦與所述細(xì)粒產(chǎn)品一起進(jìn)入酸浸系統(tǒng)進(jìn)行酸浸。本發(fā)明方法可以高效回收同一礦山中不同氧化率的氧化銅礦,特別是高含泥的氧化銅礦。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有色金屬提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種不同氧化率氧化銅礦的選冶聯(lián)合提銅方法。
背景技術(shù)
世界上大多數(shù)的銅礦床上部均覆蓋有不同程度氧化率的氧化礦石,也有相當(dāng)數(shù)量獨(dú)立的大中型氧化銅礦。我國銅資源貧乏,已探明的銅資源普遍具有品位低、氧化程度不均、礦石性質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn),在目前的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件下,大量低品位氧化銅礦石資源的開發(fā)利用受到制約。因此,強(qiáng)化低品位難選氧化銅礦石選冶技術(shù)研究,提高資源的利用率和回收率,有利于提高我國銅資源的自給率。不同氧化率的氧化銅礦石采用常規(guī)浮選工藝往往難以獲得理想的選礦指標(biāo),因此開發(fā)一種選冶聯(lián)合工藝處理該類型礦石,提高銅的綜合回收率具有很大的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在提供一種不同氧化率氧化銅礦的選冶聯(lián)合提銅方法,可以高效回收同一礦山中不同氧化率的氧化銅礦,特別是高含泥的氧化銅礦。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種不同氧化率氧化銅礦的選冶聯(lián)合提銅方法,具體過程為:將礦山的氧化銅礦按氧化程度分為高氧化率銅礦和低氧化率銅礦,高氧化率銅礦直接依次進(jìn)行破碎、磨礦、浸出,低氧化率銅礦經(jīng)過破碎磨礦后進(jìn)行硫化礦浮選,得到硫化銅精礦和硫化礦浮選尾礦,硫化礦浮選尾礦進(jìn)行分級(jí),得到粗粒產(chǎn)品和細(xì)粒產(chǎn)品;粗粒產(chǎn)品經(jīng)過氧化銅浮選分別得到高品位氧化銅精礦、低品位氧化銅精礦和氧化銅浮選尾礦,氧化銅浮選尾礦經(jīng)過磁選進(jìn)一步降低尾礦銅品位,并得到磁選精礦;低品位氧化銅精礦和磁選精礦與所述細(xì)粒產(chǎn)品一起進(jìn)入酸浸系統(tǒng)進(jìn)行酸浸。
進(jìn)一步地,氧化率大于90%的氧化銅礦歸為高氧化率銅礦,其余的歸為低氧化率銅礦。
進(jìn)一步地,高氧化率銅礦直接破碎、磨礦后,進(jìn)入酸浸系統(tǒng)進(jìn)行浸出。
進(jìn)一步地,硫化礦浮選尾礦采用水力旋流器進(jìn)行分級(jí),溢流為細(xì)粒產(chǎn)品,底流為粗粒產(chǎn)品。
進(jìn)一步地,硫化銅精礦和高品位氧化銅精礦直接外售。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明針對(duì)不同氧化率的礦石采用不同的處理工藝,提高了資源總的利用率,解決了制約選礦的泥化問題,提高了系統(tǒng)的處理量、銅總回收率、銅精礦品位,降低了浮選藥劑用量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的方法流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,需要說明的是,本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種不同氧化率氧化銅礦的選冶聯(lián)合提銅方法,如圖1所示,具體過程為:
將同一礦山的氧化銅礦按氧化程度分類,氧化率大于90%的氧化銅礦歸為高氧化率銅礦,其余的歸為低氧化率銅礦。
高氧化率銅礦直接依次進(jìn)行破碎、磨礦后進(jìn)入酸浸系統(tǒng)進(jìn)行酸浸,酸浸后礦漿進(jìn)行濃密、洗滌得到含銅料液,含銅料液依次進(jìn)行萃取、電積得到陰極銅;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于穆索諾伊礦業(yè)簡易股份有限公司;廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司,未經(jīng)穆索諾伊礦業(yè)簡易股份有限公司;廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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