[發明專利]一種用于光纜護套生產的鋼帶軋紋裝置

有效

• 申請號: 202011043759.X
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112238172B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 盧立建
• 申請（專利權）人: 廣州潤球通訊科技有限公司
• 主分類號: B21D13/04
• 分類號: B21D13/04;B21D43/09;G02B6/44
• 代理公司: 廣州市深研專利事務所(普通合伙) 44229
• 代理人: 邱麗心

本發明公開了一種用于光纜護套生產的鋼帶軋紋裝置，包括用于支撐的機箱裝置，所述機箱裝置后面安裝有用于封閉的后蓋裝置，所述機箱裝置上面安裝有用于傳動動力的傳動裝置，所述傳動裝置上面中心對稱設置有2個用于鋼帶軋紋的擠壓裝置，所述傳動裝置后面安裝有用于提供動力的驅動裝置。本發明通過擠壓裝置的弧形調節設置，便于調整鋼帶軋紋的深度，提高操作便利性；通過擠壓裝置的插拔連接設置，便于插裝更換擠壓輥，調節鋼帶軋紋的寬度，增加了適用性；通過擠壓裝置的中心對稱設置，保證了光纜受壓的均衡性。

技術領域

本發明涉及光纜護套生產技術領域，特別是涉及一種用于光纜護套生產的鋼帶軋紋裝置。

背景技術

利用復合鋼帶或鋁帶在塑料擠出過程中與塑料粘結形成一個完整的整體。粘結護層的優點是能經受各種熱應力時，護套具有抗尺寸變化的特性，這種特性是由于護套結構的金屬元件和塑料組成一個整體，使其具有兩種元件的的最佳特性。護套樹脂粘結到了金屬帶上，所有塑料的熱膨脹系數就由所依附的金屬帶的熱膨脹系數決定，因此粘結護層結構幾乎不發生收縮。

但在現在技術中，鋼帶軋紋一般采用一對有齒條的壓輥將鋼帶碾壓成具有直紋的帶子，造成：1、不便于調整鋼帶軋紋的深度，降低操作便利性；不便于插裝更換，很難調節鋼帶軋紋的寬度，降低了適用性；3、容易造成光纜受壓的不均衡。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于光纜護套生產的鋼帶軋紋裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種用于光纜護套生產的鋼帶軋紋裝置，包括用于支撐的機箱裝置，所述機箱裝置后面安裝有用于封閉的后蓋裝置，所述機箱裝置上面安裝有用于傳動動力的傳動裝置，所述傳動裝置上面中心對稱設置有2個用于鋼帶軋紋的擠壓裝置，所述傳動裝置后面安裝有用于提供動力的驅動裝置；所述機箱裝置包括機箱體，所述機箱體內設置有電機座，所述機箱體上對稱設置有2個第一支板，所述第一支板中間安裝有第一支輥，所述第一支輥圓周設置有弧槽；所述后蓋裝置包括后蓋體，所述后蓋體后面對稱設置有2個第二支板，所述第二支板中間安裝有第二支輥，所述后蓋體上面設置有第二通孔；所述傳動裝置包括旋盤，所述旋盤后面安裝有連接法蘭，所述旋盤中間設置有第一通孔，所述旋盤上中心對稱設置有2個限位槽；所述擠壓裝置包括第一支座，所述第一支座后面設置有銷軸，所述第一支座一側設置有第二支座，所述第一支座和所述第二支座之間安裝有擠壓輥，所述第二支座后面安裝有第一鎖緊釘，所述第二支座前面安裝有第二鎖緊釘。

優選的：所述驅動裝置包括電動機，所述電動機一側安裝有小帶輪，所述小帶輪上方設置有大帶輪，所述小帶輪和所述大帶輪之間安裝有傳動帶。

如此設置，所述電動機驅動所述小帶輪通過所述傳動帶帶動所述大帶輪旋轉。

優選的：所述驅動裝置包括電動機，所述電動機一側安裝有小齒輪，所述小齒輪上方設置有大齒輪。

如此設置，所述電動機驅動所述小齒輪嚙合所述大齒輪旋轉。

優選的：所述電機座和所述第一支板分別與所述機箱體焊接在一起，所述第一支輥和所述第一支板轉動連接。

如此設置，焊接保證了所述電機座和所述第一支板穩固可靠，轉動連接保證了所述第一支輥靈活旋轉。

優選的：所述第二支板和所述后蓋體焊接在一起，所述后蓋體和所述機箱體螺栓連接，所述第二支輥和所述第二支板轉動連接。

如此設置，焊接保證了所述第二支板牢固可靠，螺栓連接便于拆裝所述后蓋體進行維修，轉動連接保證了所述第二支輥靈活旋轉。

優選的：所述限位槽形狀為圓弧形，所述第一通孔穿過所述旋盤和所述連接法蘭，所述旋盤和所述連接法蘭螺栓連接，所述連接法蘭和所述機箱體軸承連接。