[發明專利]一種可降解塑料薄膜生產壓合工藝

在審

• 申請號: 202011040056.1
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112170132A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 苗飛飛
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可降解塑料薄膜生產壓合工藝，適用于該處理工藝的壓合裝置包括壓合生產機構和加料機構，其特征在于：所述加料機構設置在壓合生產機構內部，所述壓合生產機構包括外密封殼（1），所述外密封殼（1）左側開設有進料口（2），所述進料口（2）底部固定連接有放料板（3），所述放料板（3）兩端固定連接在外密封殼（1）的內側壁上，所述外密封殼（1）內側轉動連接有輸送輥（4），所述輸送輥（4）前端貫穿外密封殼（1）并固定連接有第一電機（5），所述輸送輥（4）右側設有轉動連接在外密封殼（1）內側壁上的加熱輥（6），所述加熱輥（6）右側設有轉動連接在外密封殼（1）內側壁上的壓縮輥（7），所述壓縮輥（7）右側設有轉動連接在外密封殼（1）側壁上的冷卻輥（8），所述冷卻輥（8）右側設有固定連接在外密封殼（1）側壁上的出料板（9），所述外密封殼（1）右端開設有出料口（10）；

所述加料機構包括均布支架（11），所述均布支架（11）設置在加熱輥（6）和壓縮輥（7）的上方并固定連接在外密封殼（1）內側壁上，所述均布支架（11）內壁上固定連接有均布板（12），所述均布板（12）上均勻開設有若干線性陣列分布的第一下料口（13），所述均布板（12）底部設有與均布支架（11）滑動連接的第一密封板（14），所述第一密封板（14）后端固定連接有用于復位第一密封板（14）的兩個彈性支撐復位機構，所述第一密封板（14）上均勻開設有與第一下料口（13）錯位布置的第二下料口（15），所述均布支架（11）左右兩側均開設有第一滑槽（16），所述第一密封板（14）左右兩側均固定連接有貫穿第一滑槽（16）的L型連接塊（17），兩個所述L型連接塊（17）頂部均固定連接有第一導向塊（18），所述均布板（12）頂部滑動連接有放料槽（19），所述放料槽（19）中部左右兩側均固定連接有第二導向塊（20），所述均布支架（11）左右兩側開設有供第二導向塊（20）通過的第二滑槽（21），所述均布支架（11）頂部前后均固定連接有限位板（22），所述放料槽（19）左右兩側底部均開設有第三滑槽（23），所述放料槽（19）外側開設有供第一連接塊（25）上下滑動的第四滑槽（28），所述外密封殼（1）后側開設有與放料槽（19）滑動連接的第五滑槽（29），所述放料槽（19）后端貫穿外密封殼（1）并與其滑動連接，所述放料槽（19）后端轉動連接有連桿（30），所述連桿（30）左端偏心轉動連接有第一齒輪（31），所述第一齒輪（31）轉動連接在外密封殼（1）后側壁上，所述第一齒輪（31）嚙合有第二齒輪（32），所述第二齒輪（32）固定連接在輸送輥（4）后端的支撐軸端部，后側所述限位板（22）底部前側為齒面，所述放料槽（19）右側轉動連接有傳動絲桿（33），所述傳動絲桿（33）的表面上固定連接有與限位板（22）的齒面相嚙合的第三齒輪（34），所述傳動絲桿（33）表面上螺紋配合有刮板（35），所述刮板（35）內側伸入放料槽（19）內并與其滑動連接；

該建筑垃圾的分類回收處理工藝的具體步驟為：

S1、將塑料顆粒均勻加入放料槽（19）內，塑料薄膜裝入設備；

S2、啟動第一電機（5），帶動兩個輸送輥（4）轉動，帶動塑料薄膜向右側輸送，輸送輥（4）會帶動第二齒輪（32）旋轉，第二齒輪（32）會傳動第一齒輪（31），第一齒輪（31）會在連桿（30）的聯動下帶動放料槽（19）往復移動，在放料槽（19）在第五滑槽（29）向左側移動的過程中，塑料顆粒落入第一下料口（13）內，使塑料顆粒均勻分布在均布板（12）的第一下料口（13）內，第二導向塊（20）擠壓第一導向塊（18），使第二下料口（15）與第一下料口（13）配合，塑料薄膜在經過加熱輥（6）繼續向右側輸送時，塑料顆粒從第一下料口（13）和第二下料口（15）內落下，均勻落在加熱后的塑料薄膜上表面；

S3、輸送輥（4）繼續轉動，塑料薄膜經壓合輥（7）進行壓合塑性，連桿（30）運動到最左側位置后，開始向右側移動，帶動放料槽（19）一起向右側移動，第一密封板（14）在彈性支撐復位機構作用下緩慢回到初始位置，將均布板（12）密封，放料槽（19）內的塑料顆粒均勻分布在均布板（12）上，當加入后的塑料薄膜剛好被壓合完畢時，放料槽（19）右側的第二導向塊（20）擠壓第一導向塊（18）再次將第一密封板（14）向后側移動，使第二下料口（15）和第一下料口（13）配合，均布在第一下料口（13）內的塑料顆粒落下，均勻落在下一個加熱后的塑料薄膜上表面上，以放料槽（19）來回運動將塑料顆粒均布在均布板（12）上；

S4、通過當放料槽（19）在第五滑槽（29）內滑動左右時，帶動第三齒輪（34）一起向左或向右移動，第三齒輪（34）嚙合限位板（22）底部的齒面，使第三齒輪（34）轉動，第三齒輪（34）轉動時帶動傳動絲桿（33）轉動，帶動刮板（35）在放料槽（19）內部前后進行移動，將放料槽（19）內部分堆積的塑料顆粒來回推動，使放料槽（19）內的塑料顆粒分布的更加均勻，從而實現放料槽（19）在第五滑槽（29）內左右來回移動時，將放料槽（19）內的塑料顆粒進行刮動，使塑料顆粒均勻的分布在放料槽（19）內；

S5、壓合后的塑料薄膜繼續向右移動，經冷卻輥（8）后，從出料板（9）和出料口（10）排出，完成塑料薄膜的壓合。