[發明專利]一種提高含砷金精礦金銀浸出率的方法

有效

• 申請號: 202011039699.4
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112143907B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 歐海濤;于志勇;李勝濤;楊國偉;朱德兵;郭建東
• 申請（專利權）人: 山東國大黃金股份有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B1/06;C22B3/10;C22B3/12;C22B3/16;C22B3/46
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 申玉娟

1.一種提高含砷金精礦金銀浸出率的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)磨礦堿浸

將氫氧化鈉與含砷金精礦混合后添加至磨礦機中，磨礦礦漿濃度50-60％，磨礦時間10-30分鐘，磨礦后細度達到-400目95-98％，在空氣攪拌浸出槽中充氣攪拌6-8小時，堿浸結束后進行液固分離的堿浸液和濾餅，堿浸液返回磨礦作業，濾餅備用；

2)堆浸氧化

將步驟1)所得濾餅、石灰和雙氧水在60-80℃下攪拌均勻，保證水分含量在10-20％，將混合物送至堆浸池，密封堆存氧化20-30天；

3)低溫焙燒

將步驟2堆浸氧化后得到的物料用硫酸調漿，控制調漿后的pH為5-7，礦漿濃度65-70％，按60-100kg/噸漿液添加硫磺，在沸騰焙燒爐進行焙燒脫砷，焙燒溫度450-550℃，得焙砂；

4)鹽酸酸浸

將步驟3)所得焙砂與水混合調礦漿，添加36％的鹽酸和草酸，60-80℃下酸浸4-6小時，液固分離，得到酸浸液和酸浸渣；

5)鐵粉置換

將步驟4)所得酸浸液升溫至60-80℃，添加鐵粉攪拌置換反應2-4小時；

6)提金

將步驟4)所得酸浸渣與水調成礦濃33％的礦漿，用氨水調整礦漿pH＝9，添加提金劑，攪拌浸出20-30小時，進行液固分離，含金銀液體采用傳統鋅粉置換工藝和冶煉工藝生產金錠、銀錠；

所述提金劑為鐵氰化物、尿素或硫代硫酸鹽中的一種或多種與氫氧化鈉或/和氫氧化鉀的混合物，添加量為8-10kg/噸礦漿。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟1)中，所述含砷金精礦含金80-160g/t、含銀800-1000g/t、含硫10-13％、含砷5-8％、含碳3-5％；氫氧化鈉和含砷金精礦的重量比為1:(3-10)。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2)中，所述石灰的氧化鈣含量為80％-85％，添加量為50-100kg/噸濾餅；雙氧水添加量為30-50kg/噸濾餅。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟4)中，礦漿濃度為20-30wt％，鹽酸添加量為量100-200kg/噸礦漿，草酸添加量為30-50kg/噸礦漿。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟5)中，鐵粉添加量為20-30kg/m³。