[發(fā)明專利]壓氣機(jī)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、可調(diào)靜葉組件以及裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011039670.6
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN114278435B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁霄;李琳;宋健
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F02C3/04
• 分類號(hào): F02C3/04;F02C7/057;F04D29/56
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 曾浩;喻學(xué)兵

本發(fā)明涉及一種壓氣機(jī)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、可調(diào)靜葉組件及裝配方法。其中，所述可調(diào)靜葉組件包括：可調(diào)靜葉，包括葉片部以及轉(zhuǎn)軸部，所述轉(zhuǎn)軸部具有本體以及位于所述本體一端的凸起區(qū)，所述本體與所述凸起區(qū)構(gòu)成第一臺(tái)階區(qū)；機(jī)匣，連接所述可調(diào)靜葉，機(jī)匣具有容置空間，容置所述轉(zhuǎn)軸部，所述容置空間靠近所述凸起區(qū)的一端具有第二臺(tái)階區(qū)；襯套，位于所述第一臺(tái)階區(qū)、第二臺(tái)階區(qū)之間與兩者對應(yīng)；搖臂，所述凸起區(qū)還包括第三臺(tái)階區(qū)，所述搖臂與所述第三臺(tái)階區(qū)連接；其中，所述襯套與所述第一臺(tái)階區(qū)的定位結(jié)構(gòu)包括第一卡圈，所述襯套與所述第二臺(tái)階區(qū)的定位結(jié)構(gòu)包括第二卡圈，所述搖臂與所述第三臺(tái)階區(qū)的定位結(jié)構(gòu)包括第三卡圈。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種壓氣機(jī)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、可調(diào)靜葉組件及裝配方法。

背景技術(shù)

可調(diào)靜子葉片，簡稱可調(diào)靜葉(Variable?Stator?Vane,?VSV），是可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況來改變安裝角度的靜子葉片。在發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用VSV主要目的是提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作穩(wěn)定性，防止喘振。VSV調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)可調(diào)靜子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，改變可調(diào)靜子葉片安裝角，調(diào)節(jié)葉柵通流流量和柵后氣流攻角，以保證壓氣機(jī)正常穩(wěn)定的工作。

VSV調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于多型燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)中，一般有扭力桿式VSV調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、曲柄連桿式VSV調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在運(yùn)動(dòng)過程中，作動(dòng)筒通過連桿傳遞扭矩，例如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的方案，聯(lián)動(dòng)環(huán)1通過搖臂2同可調(diào)靜子葉片相連，聯(lián)動(dòng)環(huán)1被驅(qū)動(dòng)繞發(fā)動(dòng)機(jī)軸線做周向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)搖臂2繞可調(diào)靜葉3的旋轉(zhuǎn)軸線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)可調(diào)靜子葉片3調(diào)節(jié)安裝角度。

但如圖1所示的，現(xiàn)有技術(shù)中，可調(diào)靜葉組件包括可調(diào)靜葉3、內(nèi)襯套401、外襯套402、搖臂2、墊片50、螺母60、聯(lián)動(dòng)環(huán)1等構(gòu)成。在實(shí)際裝配過程中，由于內(nèi)襯套401、外襯套402與可調(diào)靜葉3的轉(zhuǎn)軸部32、機(jī)匣5、內(nèi)環(huán)6，之間裝配間隙不好保證，主要包括搖臂2與襯套之間的間隙G1，機(jī)匣5與襯套之間的間隙G2，以及內(nèi)環(huán)6與葉片軸肩之間的間隙G3，在裝配過程中，例如將可調(diào)靜葉組件裝配完成后，通過塞尺測量搖臂2與襯套之間的間隙G1，機(jī)匣5與襯套之間的間隙G2，若間隙偏小，則將葉片或者襯套進(jìn)行分解修磨，重新裝配后進(jìn)行測量，若還是間隙偏小，繼續(xù)將其分解修磨，直至符合要求為止，如此增加裝配難度、工作量和裝配周期。同時(shí)，由于葉片與機(jī)匣5、內(nèi)環(huán)6之間徑向間隙較大導(dǎo)致葉片因自身重量產(chǎn)生的徑向串動(dòng)量較大，加之零件多、傳力路徑長導(dǎo)致可調(diào)葉片調(diào)節(jié)精度低、同步性差、葉片異常碰磨、襯套異常磨損問題比較常見，影響壓氣機(jī)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。

因此，本領(lǐng)域需要一種可調(diào)靜葉組件、壓氣機(jī)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)、以及可調(diào)靜葉組件的裝配方法，以簡化可調(diào)靜葉組件的裝配過程、減少工作量、縮短裝配周期，同時(shí)也提升壓氣機(jī)、燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可調(diào)靜葉組件。

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種壓氣機(jī)。

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可調(diào)靜葉組件的裝配方法。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的一種可調(diào)靜葉組件，包括：可調(diào)靜葉，包括葉片部以及與葉片部的一端連接的轉(zhuǎn)軸部，所述轉(zhuǎn)軸部具有本體以及位于所述本體一端的凸起區(qū)，所述本體與所述凸起區(qū)構(gòu)成第一臺(tái)階區(qū)；機(jī)匣，連接所述可調(diào)靜葉，機(jī)匣具有容置空間，容置所述轉(zhuǎn)軸部，所述容置空間靠近所述凸起區(qū)的一端具有第二臺(tái)階區(qū)；襯套，位于所述第一臺(tái)階區(qū)、第二臺(tái)階區(qū)之間與兩者對應(yīng)；搖臂，所述凸起區(qū)還包括第三臺(tái)階區(qū)，所述搖臂與所述第三臺(tái)階區(qū)連接；其中，所述襯套與所述第一臺(tái)階區(qū)的定位結(jié)構(gòu)包括第一卡圈，所述襯套與所述第二臺(tái)階區(qū)的定位結(jié)構(gòu)包括第二卡圈，所述搖臂與所述第三臺(tái)階區(qū)的定位結(jié)構(gòu)包括第三卡圈。

在所述可調(diào)靜葉組件的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述凸起區(qū)具有第一卡圈槽、第三卡圈槽，用以安裝所述第一卡圈、所述第三卡圈；所述機(jī)匣具有第二卡圈槽，用于安裝所述第二卡圈。