[發明專利]一種廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理方法

有效

• 申請號: 202011038713.9
• 申請日: 2020-09-28
• 公開（公告）號: CN112210631B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 張勇;趙滿祥;馬懷營;劉磊;賈國利;張海濱;趙鐵良;羅德慶;段偉斌;李志海;鄭雅青
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C21B5/06
• 分類號: C21B5/06;C21B5/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本發明特別涉及一種廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理方法，屬于煉鐵技術領域，本發明實施例提供的廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理方法，包括：將廢高爐煤氣脫硫劑進行干燥，后破碎，獲得第一廢脫硫劑；將所述第一廢脫硫劑與煤粉混合并細磨，獲得煤粉混合物；將所述煤粉混合物作為燃料噴入高爐燃燒供能，完成廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理。通過將廢高爐煤氣脫硫劑與煤粉混合作為燃料噴入高爐燃燒供能，實現在保證高爐穩定生產的同時，還可回收利用脫硫劑中Ca、Fe等有益元素，降低煉鐵成本；另外，無需新增設備，減少鋼廠的成本投入。

技術領域

本發明屬于煉鐵技術領域，特別涉及一種廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理方法。

背景技術

脫硫劑是一種含鐵、鈣、鋁、硅等氧化物的混合物，脫硫劑本身屬非?；罚瑢θ梭w、環境沒有污染危害，而廢脫硫劑由于其吸附、集聚單質硫磺，是一種?；瘡U棄物，長期漏置于空氣中會造成大氣污染，同時，廢劑中的有害物質經水沖刷會溶解滲入地下、流入江河湖海，造成對土壤、水體的污染，破壞生態，因此廢脫硫劑必須及時更換并妥善處置。

鋼鐵廠為了處置廢高爐煤氣脫硫劑，需要花費約2000元/t的高額外排處理費，增加了生產成本。目前對于廢脫硫劑的無害化處理主要有三種方法，即溶解萃取法、富氧熔溶蒸吹萃取法和高溫燃燒處理法。這三種處理工藝中，鋼鐵廠無論采用哪種處理方法，都需要投入購置專門的設備，并消耗大量的能源進行處理，還需要達到這些工藝所要求的指標，才可以進行處理，自行處理處理難度極大。

發明內容

鑒于上述問題，提出了本發明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理方法。

本發明實施例提供一種廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理方法，所述方法包括：

將廢高爐煤氣脫硫劑進行干燥，后破碎，獲得第一廢脫硫劑；

將所述第一廢脫硫劑與煤粉混合并細磨，獲得煤粉混合物；

將所述煤粉混合物作為燃料噴入高爐燃燒供能，完成廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理。

可選的，所述第一廢脫硫劑與所述煤粉的質量比≤Lmax，其中，

Lmax＝(4.5-硫負荷)÷[S]÷煤比×100％,

式中，[S]指第一廢脫硫劑中硫質量分數。

可選的，所述干燥中，溫度為150-500℃，時間為30-120min。

可選的，所述干燥中，干燥至廢高爐煤氣脫硫劑的水分質量分數≤5％。

可選的，所述破碎中，破碎至廢高爐煤氣脫硫劑的粒徑≤5mm。

可選的，所述煤粉混合物中，粒徑為-200目的煤粉混合物質量分數≥80％。

可選的，所述燃燒供能中參數為：理論燃燒溫度為2000-2200℃，爐溫[Si]質量分數為0.35-0.5％，鐵水溫度＞1490℃，風速＞240m/s，鐵水中硫質量分數[S]＜0.045％。

基于同一發明構思，本發明實施例還提供一種廢高爐煤氣脫硫劑的無害化處理系統，所述系統包括：

干燥裝置，用于干燥廢高爐煤氣脫硫劑；

破碎裝置，用于破碎干燥后的廢高爐煤氣脫硫劑；

細磨裝置，用于細磨第一廢脫硫劑與煤粉的混合物。

可選的，所述干燥裝置設有排氣管道，所述排氣管道與廢煙氣管網連接，干燥產生的混合廢氣通過所述排氣管道進入廢煙氣管網，進行廢氣處理。

可選的，所述干燥裝置為滾筒式烘干機。

本發明實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：