[發明專利]一種平板腳輪底板自動開料成型模具

在審

• 申請號: 202011034658.6
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112170651A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 鄧建文
• 申請（專利權）人: 陽江市飛輪金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

本發明涉及平板腳輪底板加工模具技術領域，且公開了一種平板腳輪底板自動開料成型模具，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有下夾板，所述下夾板頂部的左右兩側均固定安裝有支撐導柱，所述下夾板頂部的左右兩側且位于兩個支撐導柱相背離的一側均固定安裝有壓縮彈簧，兩個所述支撐導柱的頂部之間固定安裝有下墊，所述下墊的頂部固定安裝有框板，所述框板頂部的左右兩側均固定安裝有定位銷，所述框板頂部的左側固定安裝有有成型下芯。該平板腳輪底板自動開料成型模具，通過設置第一鑲件和第二鑲件，在進行脫模的時候自動完成，不需要人工外力進行開模，避免了外力對平板腳輪底板造成的損傷，提高了平板腳輪底板生產的效率與質量。

技術領域

本發明涉及平板腳輪底板加工模具技術領域，具體為一種平板腳輪底板自動開料成型模具。

背景技術

腳輪是個統稱，包括活動腳輪、固定腳輪和活動帶剎車腳輪，活動腳輪也就我們所說的萬向輪，它的結構允許360度旋轉，固定腳輪也叫定向腳輪，它沒有旋轉結構，不能轉動，通常是兩種腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結構是前邊兩個定向輪，后邊靠近推動扶手的是兩個萬向輪。

平板腳輪底板在加工的時候采用成型模具沖壓而成，但是傳統的成型模具結構簡單，在沖壓成型之后需要花費大量時間進行脫模，在脫模的過程困難造成平板腳輪底板變形損壞造成原料浪費，大大增加了平板腳輪底板生產的難度，故而提出一種平板腳輪底板自動開料成型模具來解決上述所提出的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種平板腳輪底板自動開料成型模具，具備自動開料和提高生產質量等優點，解決了傳統的成型模具結構簡單，在沖壓成型之后需要花費大量時間進行脫模，在脫模的過程困難造成平板腳輪底板變形損壞造成原料浪費，大大增加了平板腳輪底板生產的難度的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動開料和提高生產質量的目的，本發明提供如下技術方案：一種平板腳輪底板自動開料成型模具，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有下夾板，所述下夾板頂部的左右兩側均固定安裝有支撐導柱，所述下夾板頂部的左右兩側且位于兩個支撐導柱相背離的一側均固定安裝有壓縮彈簧，兩個所述支撐導柱的頂部之間固定安裝有下墊，所述下墊的頂部固定安裝有框板，所述框板頂部的左右兩側均固定安裝有定位銷，所述框板頂部的左側固定安裝有有成型下芯，所述成型下芯的頂部固定安裝有退料板，所述退料板頂部的左右兩側均固定安裝有連接導柱，所述退料板頂部的左側固定安裝有成型上芯，所述成型上芯的頂部固定安裝有上夾板，所述上夾板的頂部固定安裝有上墊，所述上墊的頂部固定安裝有工柄板，所述工柄板的頂部固定安裝有工柄桿，所述框板頂部的左右兩側均固定安裝有導套，所述退料板的底部固定安裝有下監栓，所述框板的頂部固定安裝有第一鑲件，所述第一鑲件的正面與背面均固定安裝有固定栓，所述第一鑲件的右側固定安裝有第二鑲件，所述上夾板的底部固定安裝有第一沖壓板，所述第一沖沖壓板的右側固定安裝有第二沖壓板。

優選的，所述支撐導柱的頂端貫穿下墊并延伸至下墊的內部與其活動連接，所述壓縮彈簧固定安裝于下夾板和下墊之間。

優選的，所述下墊與框板之間固定安裝有連接柱，所述成型下芯的頂端貫穿成型上芯并延伸至成型上芯的內部。

優選的，所述成型上芯的底端貫穿退料板并延伸至退料板的下方，且成型上芯套接于成型下芯，所述連接導柱的底端貫穿退料板并延伸至退料板的下方。

優選的，所述退料板與上夾板之間固定安裝有壓縮彈簧，所述上夾板、上墊和工柄板之間通過螺栓固定螺紋連接。

優選的，所述連接導柱的底端貫穿導套并延伸至導套的內部與其活動連接，所述第一沖壓板和第二沖壓板的底端分別活動安裝于第一鑲件和第二鑲件的內部。

(三)有益效果