[發(fā)明專利]一種鋼絲繩淋浸涂油裝置及其使用方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011032155.5
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112044695A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡范芝;李長明;朱小云;馬帥;周易
• 申請（專利權(quán)）人: 山東固絲德夫機械制造有限公司
• 主分類號: B05C9/10
• 分類號: B05C9/10;B05C3/12;B05C13/02;B05D3/12;B24B27/00;B24B27/033
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 李枝玲

本發(fā)明公開了一種鋼絲繩淋浸涂油裝置及其使用方法，其結(jié)構(gòu)包括儲油管，所述儲油管上設(shè)置有螺紋連接頭和注油斗，所述螺紋連接頭焊接于所述儲油管的兩端，并且與所述儲油管的內(nèi)部相通，所述注油斗焊接于所述儲油管上端的中間處，并且與所述儲油管的內(nèi)部相通，所述螺紋連接頭通過螺紋槽連接彎管，所述彎管上設(shè)置有凹字型支撐桿和嵌合槽，所述凹字型支撐桿焊接于所述彎管的內(nèi)壁，所述嵌合槽位于所述彎管內(nèi)部的上方，所述凹字型支撐桿上設(shè)置有第一工字型導輪。本發(fā)明能夠讓鋼絲繩在涂刷油之前進行表面銹漬清理，避免了鋼絲繩在涂油后銹漬與油融合，從而縮短了液體油對鋼絲繩保護的時間，提高鋼絲繩在保養(yǎng)時的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂油裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼絲繩淋浸涂油裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

根據(jù)專利201921259488.4可知，一種鋼絲繩淋浸涂油裝置，包括儲油管，所述儲油管的兩端均焊接有彎管，兩組所述彎管的頂部分別焊接有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的上端均轉(zhuǎn)動安裝有第一導向輪，兩組所述彎管的內(nèi)部拐角處均安裝有第二導向輪，所述第一管道的內(nèi)側(cè)焊接有支撐柱，所述支撐柱的一端焊接有固定夾板。本實用新型在儲油管的兩端通過彎管焊接第一管道和第二管道，在第一管道、第二管道及兩組彎管內(nèi)部分別安裝第一導向輪、第二導向輪，在儲油管中填充防銹油，浸油的時候，將鋼絲繩從第二管道穿入，從第二管道穿出，第一導向輪和第二導向輪對鋼絲繩進行定位，在鋼絲繩收卷的過程中進行浸油，使得鋼絲繩浸油更全面。

目前，現(xiàn)有的鋼絲繩淋浸涂油裝置還存在著一些不足的地方，例如；現(xiàn)有的鋼絲繩淋浸涂油裝置沒有讓鋼絲繩在涂刷油之前進行表面銹漬清理，鋼絲繩在涂油后銹漬容易與油融合，從而縮短了液體油對鋼絲繩保護的時間，降低鋼絲繩在保養(yǎng)時的效果，而且現(xiàn)有的鋼絲繩淋浸涂油裝置采用的是整體或螺栓進行安裝固定的結(jié)構(gòu)，減慢了操作人員在你涂油裝置拆裝時的速度，增加了操作人員對涂油裝置內(nèi)部部件更換或維修時的難度，降低了涂油裝置拆裝時的便捷性。為此，需要設(shè)計新的技術(shù)方案給予解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲繩淋浸涂油裝置及其使用方法，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲繩淋浸涂油裝置及其使用方法，包括儲油管，所述儲油管上設(shè)置有螺紋連接頭和注油斗，所述螺紋連接頭焊接于所述儲油管的兩端，并且與所述儲油管的內(nèi)部相通，所述注油斗焊接于所述儲油管上端的中間處，并且與所述儲油管的內(nèi)部相通，所述螺紋連接頭通過螺紋槽連接彎管，所述彎管上設(shè)置有凹字型支撐桿和嵌合槽，所述凹字型支撐桿焊接于所述彎管的內(nèi)壁，所述嵌合槽位于所述彎管內(nèi)部的上方，所述凹字型支撐桿上設(shè)置有第一工字型導輪，所述嵌合槽通過嵌合柱連接分別連接左延伸管道和右延伸管道，所述嵌合柱的外部設(shè)置有密封圈，所述右延伸管道的外部設(shè)置有支撐架，所述支撐架通過軸承連接金屬海綿輥，所述右延伸管道和左延伸管道的內(nèi)部分別通過凹字型固定桿連接第二工字型導輪，所述注油斗的內(nèi)部通過螺紋連接密封蓋板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第二工字型導輪通過螺釘與所述凹字型固定桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第二工字型導輪位于所述右延伸管道內(nèi)部的右側(cè)，所述第二工字型導輪位于所述左延伸管道內(nèi)部的左側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述金屬海綿輥的兩端與所述軸承的中心處轉(zhuǎn)動連接，所述軸承通過螺釘與所述支撐架的內(nèi)側(cè)面固定連接，并且對稱設(shè)置在所述支撐架的左右兩側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述密封圈粘接在所述嵌合柱的外表面，所述嵌合柱的上端焊接分別焊接于所述左延伸管道和右延伸管道的底部，并且與所述左延伸管道和右延伸管道的內(nèi)部相通，所述嵌合柱的下端通過密封圈與所述嵌合槽的內(nèi)部密封連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述凹字型支撐桿的一端焊接于所述彎管的內(nèi)壁，所述凹字型支撐桿的另一端通過螺釘與所述第一工字型導輪的兩端轉(zhuǎn)動連接。