[發明專利]一種全自動鋁塑蓋裝墊機

在審

• 申請號: 202011032057.1
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112140570A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 楊晉
• 申請（專利權）人: 滁州鈺禾文具制品有限公司
• 主分類號: B29C65/64
• 分類號: B29C65/64;B29C65/78;B29C37/00
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 姜玲玲

本發明涉及瓶蓋加工設備技術領域，且公開了一種全自動鋁塑蓋裝墊機，包括傳動主軸，所述傳動主軸外表面的中部固定套接有轉動機架，所述傳動主軸外表面的頂部活動有波浪形導向塊，所述轉動機架內部的外圍設有裝墊機構，所述裝墊機構包括裝墊插筒，所述裝墊插筒的外表面與轉動機架的內部活動套接。該全自動鋁塑蓋裝墊機，對于復位彈簧最大壓縮長度的設置，使得活塞在將復位彈簧壓縮到最大位移時，在鋁塑蓋高度的墊高作用小，可以確保裝墊插筒且位于活塞上下兩側的兩腔體結構之間可以相互連通，使得裝墊插筒內腔底部的負壓消失并不會再對連接插桿底端的橡膠塞產生吸附力，進而在該裝墊機中實現了對橡膠塞的放下動作。

技術領域

本發明涉及瓶蓋加工設備技術領域，具體為一種全自動鋁塑蓋裝墊機。

背景技術

鋁塑蓋作為醫藥液體包裝瓶蓋的重要分支，相對于其它形式的瓶蓋密封性好、扭力穩定、抗張力強且具有較好的耐腐蝕性，因而在醫藥領域被廣泛的使用，且已逐漸地擴展到其它方面的液體包裝領域。

其中，鋁塑蓋是由鋁合金蓋帽和橡膠塞兩個部分經過加壓擠合制作而成，且為了滿足市場對于鋁塑蓋持續性增長的使用需求，對于鋁塑蓋的生產制作已逐漸替換為自動化、機械化的生產模式，而裝墊機就是對鋁塑蓋自動化生產的設備之一。

但是，現有的裝墊機上的插塞桿為吸附橡膠塞，需要在其內部設置空腔結構，并將其與真空泵相連接以負壓的方式來吸附橡膠塞，致使該裝墊機上插塞桿的內部結構較為復雜，且為了確保橡膠塞的精準吸附與放下，還需要一組控制系統及感應裝置來檢測控制橡膠塞的位置，進而極大地增加了該裝墊機的制備及日常維護成本，并在無形中提高了該鋁塑蓋的制造成本，故此，亟需一種新型的鋁塑蓋裝墊機以解決上述的缺陷。

發明內容

(一)解決的技術問題

本發明提供了一種全自動鋁塑蓋裝墊機，具備結構簡單、無需配置真空泵就可實現對橡膠塞的負壓吸附與放下且制備及日常的維護成本較低的優點，解決了現有的裝墊機上的插塞桿為吸附橡膠塞，需要在其內部設置空腔結構，并將其與真空泵相連接以負壓的方式來吸附橡膠塞，致使該裝墊機上插塞桿的內部結構較為復雜，且為了確保橡膠塞的精準吸附與放下，還需要一組控制系統及感應裝置來檢測控制橡膠塞的位置，進而極大地增加了該裝墊機的制備及日常維護成本，并在無形中提高了該鋁塑蓋的制造成本的問題。

(二)技術方案

本發明提供如下技術方案：一種全自動鋁塑蓋裝墊機，包括傳動主軸，所述傳動主軸外表面的中部固定套接有轉動機架，所述傳動主軸外表面的頂部活動有波浪形導向塊，所述轉動機架內部的外圍設有裝墊機構，所述裝墊機構包括裝墊插筒，所述裝墊插筒的外表面與轉動機架的內部活動套接，所述裝墊插筒內壁的頂部活動套接有活塞，所述活塞的頂端固定安裝有導向連桿，所述導向連桿的頂端貫穿并延伸至裝墊插筒的頂部且與波浪形導向塊的底端之間相接觸，所述裝墊插筒內腔的底部且位于活塞的下方設有復位彈簧，所述裝墊插筒內部的一側設有通氣槽孔，所述裝墊插筒的底端固定安裝有連接插桿，且連接插桿的內部與裝墊插筒內腔的底部相連通，所述連接插桿外表面的頂部固定套接有回程機構，且回程機構的底端與轉動機架內部的中端固定連接。

優選的，所述復位彈簧的彈性強度大于回程機構的彈性強度。

優選的，所述通氣槽孔的長度大于活塞的高度，且通氣槽孔的頂部在初始位置時位于活塞的中部。

優選的，所述復位彈簧的最大壓縮長度大于通氣槽孔的頂部到活塞頂端間的距離。

優選的，所述連接插桿在吸附鋁塑蓋時活塞的頂端到通氣槽孔頂部間的距離小于一個鋁塑蓋的厚度。

(三)有益效果

本發明具備以下有益效果：