[發明專利]一種高阻尼吸聲橡膠及其制備方法

有效

• 申請號: 202011031667.X
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112094463B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 馬鴻川
• 申請（專利權）人: 煙臺橡研材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08L23/34;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/22;C08K7/18
• 代理公司: 煙臺智宇知識產權事務所(特殊普通合伙) 37230
• 代理人: 李彬

1.一種高阻尼吸聲橡膠，其特征在于包括如下質量份數的原料組成：

丁基橡膠 90-110份

氯磺化聚乙烯 25-45份

炭黑 10-30份

高嶺土 20-40份

納米陶瓷填料 2-20份

氧化鋅 3-6份

硫化劑 1-5

促進劑 1-5份

防老劑 1-5份

其中所述的納米陶瓷填料，選自具有納米尺寸的球形或橢球形的鋰霞石陶瓷，所述納米陶瓷填料的粒徑100-500nm，所述高嶺土的粒徑5-50μm；

所述納米陶瓷填料通過如下方式制得：

1）預合成β-鋰霞石：選取原料，將Li2CO3、Al(OH)3、SiO2按摩爾比1:4:4，并且加入增稠劑，之后進行濕磨混合，混合后的粉末在80℃烘箱中烘干，過80目篩，然后1250℃煅燒3h，得到預合成粉體；

2）配制β-鋰霞石懸浮液：將30g步驟1）所合成的β-鋰霞石粉體加入到20g的0.3wt%聚丙烯酸的水溶液中，放入室溫超聲波中超聲分散，形成β-鋰霞石懸浮液；

3）配制表面活性劑微乳液：將非離子型表面活性劑與10-15倍質量比的礦物油混合，放入超聲波中超聲分散，配制成均勻透明的表面活性劑微乳液；

4）制備鋰霞石乳化液：將步驟2）配制的β-鋰霞石懸浮液快速倒入步驟3）配制的表面活性劑微乳液中，并攪拌均，所述β-鋰霞石懸浮液與表面活性劑微乳液的質量配比為1:2~10，獲得乳化液；

5）制備鋰霞石凝膠：將TEOA作為脫水劑加入到步驟4）所制備的鋰霞石乳化液中，其加入量為脫水劑與乳化液的體積比為1:1-2，負壓過濾得鋰霞石凝膠；

6）制備β-鋰霞石球形微粒：將步驟5）制備的鋰霞石凝膠與少量礦油混合后，在氮氣保護下，于1300℃煅燒3-4h，得到球形β-鋰霞石粉體。

2.根據權利要求1所述的一種高阻尼吸聲橡膠，其特征在于：步驟1增稠劑為CMC的水溶液。

3.根據權利要求1所述的一種高阻尼吸聲橡膠，其特征在于：步驟6加入的礦油質量不超過鋰霞石凝膠的5%。

4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種高阻尼吸聲橡膠的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

（a）.按配比準備主料，將丁基橡膠、氯磺化聚乙烯、炭黑、高嶺土、納米陶瓷填料生膠投入到全自動密煉機中，在溫度為110-120℃，壓力為6MPa的條件下進行捏合0.2h備用；

（b）.按配比準備助劑，將氧化鋅、硫化劑、促進劑、防老劑和捏合后的主料在全自動密煉機中混合0.5-1h，混合在溫度為120-150℃，壓力為10MPa的條件下進行，混合后的原料停放48h后形成待用料；

（c）.將所述待用料進行稱量、成型、裝模、加壓、加熱、定時、出模和修整后得到產品。