[發(fā)明專利]保護膜的生產工藝流程

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011030763.2
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112238596A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 劉瑞富
• 申請（專利權）人: 惠州市國鵬科技有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C35/16;B29C48/28;B29C48/285
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 任葦

本發(fā)明公開了保護膜的生產工藝流程，包括第一電機、熔融擠出機、進料斗、第二電機、導料板、吹膜機、機架、第一限位板、吸熱管、保護膜、第一轉動軸、第一轉動輪、支撐板、第二轉動軸、第二轉動輪、第二限位板、第三限位板、連接軸、剪切座、螺栓、刀具、導向輪、第三電機和收料輪；該發(fā)明結構簡單，操作方便，通過熔進料斗、第二電機和導料板的配合，結構簡單，使用方便，實現(xiàn)了自動定量導料的目的；通過，機架和吸熱管的配合，結構簡單，實現(xiàn)了該保護膜快速冷卻成型的目的；通過連接軸、剪切座、螺栓、刀具、第三電機和收料輪的配合，結構簡單，通過調節(jié)刀具之間的距離，實現(xiàn)了自動切割不同尺寸保護膜的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及保護膜生產技術領域，具體為保護膜的生產工藝流程。

背景技術

由于保護膜在現(xiàn)如今的生產生活中的廣泛使用，因此，市場上對一些保護膜生產設備有了一定的要求；但是，現(xiàn)有的保護膜生產設備，結構復雜，操作困難，大多需要多個工作人員配合使用，增加了工作人員的負擔，現(xiàn)有的保護膜生產設備大多不能間歇定量的進行導料，影響保護膜的生產效率，現(xiàn)有的保護膜生產設備大多采用提高保護膜移動的行程來對保護膜進行冷卻成型，效率低且水平方向的風容易使保護膜變得厚薄不均勻，影響使用，且現(xiàn)有的保護膜生產設置大多沒有設置可調節(jié)的切割機構，影響對生產出不同尺寸的保護膜進行切割，不方便使用，因此，現(xiàn)階段發(fā)明出一種保護膜生產設備及其工藝流程是十分必要的。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供保護膜的生產工藝流程，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：保護膜的生產工藝流程，包括步驟一，吹膜加工；步驟二，印刷；步驟三，檢測；步驟四，尺寸切割；步驟五，卷繞包裝；

其中在上述步驟一中，吹膜加工包括；

1）人工將保護膜基材顆粒導入到進料斗內；

2）啟動第二電機，帶動導料板進行轉動，進而帶動進料斗內的保護膜基材顆粒導入到熔融擠出機內；

3）啟動第一電機，帶動熔融擠出機進行工作，使該保護膜基材顆粒融化并擠入到吹膜機內；

4）啟動吹膜機，生產出合適厚薄的保護膜；

5）通過吸熱管的配合，使保護膜冷卻定型；

其中在上述步驟二中，印刷包括；

1）通過凹版印刷機把印版浸泡于墨槽里；

2）由刮刀將非雕刻部位除去油墨；

3）在壓印膠輥的作用下，把油墨轉移到承印基材上；

其中在上述步驟三中，檢測員對生產出的保護膜厚度、韌性和色彩進行檢測；

其中在上述步驟四中，尺寸切割包括；

1）通過第一轉動輪和第二轉動輪的配合，將保護膜導入到切割設備一側；

2）通過刀具的配合，將生產出的保護膜切割成合適的尺寸；

其中在上述步驟五中，卷繞包裝包括；

1）將切割成不同尺寸的保護膜通過導向輪和收料輪的配合，進行收卷；

2）將收卷后的保護膜成品運送到包裝機上，進行專業(yè)包裝。