[發明專利]一種銅鋁過渡段復合結構的制備方法

有效

• 申請號: 202011029781.9
• 申請日: 2020-09-27
• 公開（公告）號: CN112077312B
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 關杰仁;王小廷;王秋平;陳超;丁紅瑜;尹衍軍
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學;江蘇科技大學海洋裝備研究院
• 主分類號: B22F10/28
• 分類號: B22F10/28;B22F10/60;B33Y10/00;B33Y70/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種銅鋁過渡段復合結構的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在銅實體上使用球形的無氧銅粉或銅錫合金粉利用激光3D打印技術打印銅骨架，所述銅骨架利用分層軟件設計，并將三維信息離散化，獲得每一層截面的二維平面和輪廓信息，導入成形設備，控制系統根據切片信息生成激光的掃描路徑，在適宜的工藝參數范圍逐層打印并堆積，銅骨架結構的孔隙率隨層高增加而逐層增加；

（2）將銅骨架放入內壁涂覆有石墨層的坩堝中，利用真空負壓將材質為鋁硅合金或鋁錳合金的鋁熔液滲透到銅骨架間隙中得到銅鋁復合結構；

（3）以銅鋁復合結構上表面為基準，使用球形的鋁硅合金粉末或鋁錳合金粉末利用激光3D打印方法在銅鋁復合結構上打印鋁合金實體。

2.根據權利要求1所述的銅鋁過渡段復合結構的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，銅實體在隔板上3D打印成形，打印銅實體的工藝參數為激光功率200~400 W，掃描速度1000~1500mm/s，掃描間距為70~80μm，層厚為20~30μm。

3.根據權利要求1所述的銅鋁過渡段復合結構的制備方法，其特征在于，步驟（1）中打印銅骨架的工藝參數為激光功率200~400 W，掃描速度1000~1500mm/s，掃描間距為70~80μm，層厚為20~30μm。

4.根據權利要求1所述的銅鋁過渡段復合結構的制備方法，其特征在于，步驟（1）中打印銅骨架時在惰性氣氛中，氧含量低于100ppm。

5.根據權利要求1所述的銅鋁過渡段復合結構的制備方法，其特征在于，步驟（3）中打印鋁合金實體工藝參數設置為激光功率200~350 W，掃描速度1000~1800mm/s，掃描間距為70~80μm，層厚為20~30μm，打印時在惰性氣氛中，氧含量低于100ppm。