[發(fā)明專利]一種耐紫外修色劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011029627.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112251123B | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周偉建;符傳杰;張旭;黃理榮;羅俊君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東美涂士建材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/04 | 分類號(hào): | C09D175/04;C09D133/14;C09D5/32;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇揚(yáng);付靜 |
| 地址: | 528308 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫外 修色劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐紫外修色劑,由下列重量份的原料組成:水性聚氨酯樹脂15?20重量份、耐紫外樹脂微粒1?10重量份、PH調(diào)節(jié)劑0.1?0.5重量份、水性潤濕劑0.1?0.3重量份、水性消泡劑0.1?0.3重量份、水性增稠流變劑0.1?0.3重量份、助溶劑3.0?5.0重量份、硅烷偶聯(lián)劑0.1?0.2重量份、親水溶劑70?80重量份、水1?10重量份,所述耐紫外樹脂微粒內(nèi)包裹有基料、顏料、紫外吸收劑,所述樹脂微粒選自聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚醚砜樹脂中的一種或多種,所述基料為納米無機(jī)物微粒,所述納米無機(jī)物微粒粒徑為1?100nm。本發(fā)明不需要增添和改變?cè)猩a(chǎn)設(shè)備,具有快干、附著力好,滿足流水線涂裝要求,紫外吸收劑可與顏料均勻混合,避免長時(shí)間靜置易分離的問題,適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域,尤其是家具木器使用的水性清漆領(lǐng)域。
背景技術(shù)
由于國家環(huán)保政策對(duì)涂料VOC排放的進(jìn)一步限制,因此水性涂料借助于其環(huán)保性和低VOC排放在木器涂裝中使用越來越多。目前家具生產(chǎn)涂裝中的顏色由修色劑或修色精油加色精調(diào)配而成,干燥時(shí)間較長。而在涂裝工藝中,耐紫外修色劑施工待干才能進(jìn)行水性面漆施工,極其影響涂裝效率,延長家具成品下線入市時(shí)間。家具自動(dòng)流水線涂裝過程中,修完顏色即要噴涂面漆(即俗稱“濕碰濕”工藝),常出現(xiàn)發(fā)花、跑油、附著力差等問題,而且無法滿足UV底水性面、PU底水性面等工藝涂裝。因此,研究開發(fā)一種適合“濕碰濕”工藝涂裝、滿足UV底水性面、PU底水性面等工藝涂裝,施工簡便、附著力好、干燥迅速的耐紫外修色劑勢在必行,對(duì)于家具企業(yè)進(jìn)行“油改水”改造具有戰(zhàn)略性的意義。但顏料本身在室外照射下,涂層中的顏料易因紫外線照射而褪色,需要添加紫外吸收劑,但現(xiàn)有紫外吸收劑不易溶解于水中,在使用時(shí)若攪拌不均,會(huì)導(dǎo)致涂層的抗紫外性能不同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快干、與各類底漆附著力好、紫外吸收劑與顏料組合,解決由于攪拌不均而造成涂層抗紫外性能不同的問題,滿足家具流水線涂裝應(yīng)用要求的耐紫外修色劑及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種耐紫外修色劑,由下列重量份的原料組成:水性聚氨酯樹脂15-20重量份、耐紫外樹脂微粒1-10重量份、PH調(diào)節(jié)劑0.1-0.5重量份、水性潤濕劑0.1-0.3重量份、水性消泡劑0.1-0.3重量份、水性增稠流變劑0.1-0.3重量份、助溶劑3.0-5.0重量份、硅烷偶聯(lián)劑0.1-0.2重量份、親水溶劑70-80重量份、水1-10重量份,所述耐紫外樹脂微粒內(nèi)包裹有基料、顏料、紫外吸收劑,所述樹脂微粒選自聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚醚砜樹脂中的一種或多種,所述基料為納米無機(jī)物微粒,所述納米無機(jī)物微粒粒徑為1-100nm。
進(jìn)一步地,所述水性聚氨酯樹脂為陰離子型脂肪族聚酯聚碳酸酯水性聚氨酯,固含量為35%。
進(jìn)一步地,所述PH調(diào)節(jié)劑為水性多功能助劑,所述水性多功能助劑為AMP-95多功能助劑,所述水性潤濕劑為一支炔二醇表面活性劑,所述水性消泡劑為聚二甲基硅氧烷溶液。
進(jìn)一步地,所述水性增稠流變劑為聚氨酯締合型增稠流變助劑,所述助溶劑為乙二醇單丁醚。
進(jìn)一步地,所述硅烷偶聯(lián)劑為環(huán)氧基官能團(tuán)硅烷。
進(jìn)一步地,所述親水溶劑為無水乙醇。
進(jìn)一步地,所述紫外吸收劑為具羥基紫外吸收劑。
更進(jìn)一步地,所述耐紫外樹脂微粒由樹脂微粒單體聚合而成,所述樹脂微粒單體選自具羥基單體、具氨基單體中的一種或多種。
更進(jìn)一步地,所述耐紫外樹脂微粒制備方法如下:
步驟1:取樹脂微粒單體原料于溶液中,并加入基料,振蕩,形成均勻的混合液;
步驟2:取混合液進(jìn)行涂覆固化,形成涂層;
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