[發(fā)明專利]一種鋼卷雙面輥涂裝置及輥涂方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011029614.4 | 申請日: | 2020-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN112090680A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈惠峰;費冰;丁冰冰;侯和平;許浩然;劉健;李小芹 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇華宇印涂設(shè)備集團有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08;B05C9/04;B05D1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙面 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋼卷雙面輥涂裝置及輥涂方法,包括:底座;輸送機構(gòu),設(shè)置在底座上,包括第一轉(zhuǎn)向輥以及第二轉(zhuǎn)向輥,從所述鋼卷中引出的鋼帶依次經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)向輥、所述第二轉(zhuǎn)向輥輸出至正面輥涂機構(gòu)以及反面輥涂機構(gòu)進行輥涂;所述正面輥涂機構(gòu),設(shè)置在所述底座上,所述正面輥涂機構(gòu)包括第一涂輥以及第一帶料輥;以及所述反面輥涂機構(gòu),設(shè)置在所述底座上,所述反面輥涂機構(gòu)包括第二涂輥以及第二帶料輥。本發(fā)明的一種鋼卷雙面輥涂裝置及輥涂方法,通過所述正面輥涂機構(gòu)以及所述反面輥涂機構(gòu)實現(xiàn)了雙面輥涂,且不需要將鋼卷裁切為鋼板進行輥涂,大大提高了涂覆效率,節(jié)省了大量的勞動成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼板涂覆層技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼卷雙面輥涂裝置及輥涂方法。
背景技術(shù)
通常出于防腐、裝飾、美觀等需求,需要在鋼板表面涂覆有機材料層,傳統(tǒng)的涂覆方法為將鋼卷較直裁切成鋼板后,人工涂覆或機器一面面的涂覆。人工涂覆,涂覆效率較低、涂覆質(zhì)量不能保證。使用機器涂覆涂覆效率與涂覆質(zhì)量均有所提高,但是不能實現(xiàn)雙面涂覆,涂覆效率有待提升,涂覆過程需要將鋼卷裁切校直后涂覆,如果裁切尺寸不能滿足使用需求會造成大量的浪費,且裁切校直過程浪費了大量的勞動成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種鋼卷雙面輥涂裝置及輥涂方法,通過所述正面輥涂機構(gòu)以及所述反面輥涂機構(gòu)實現(xiàn)了雙面輥涂,且不需要將鋼卷裁切為鋼板進行輥涂,大大提高了涂覆效率,節(jié)省了大量的勞動成本。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是:
一種鋼卷雙面輥涂裝置,包括:底座;輸送機構(gòu),設(shè)置在底座上,包括第一轉(zhuǎn)向輥以及第二轉(zhuǎn)向輥,從所述鋼卷中引出的鋼帶依次經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)向輥、所述第二轉(zhuǎn)向輥輸出至正面輥涂機構(gòu)以及反面輥涂機構(gòu)進行輥涂;所述正面輥涂機構(gòu),設(shè)置在所述底座上,所述正面輥涂機構(gòu)包括第一涂輥以及第一帶料輥,所述第一帶料輥位于第一料槽的上方,所述第一帶料輥與所述第一涂輥的工作面抵接,所述鋼帶夾設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)向輥與所述第一涂輥之間;以及所述反面輥涂機構(gòu),設(shè)置在所述底座上,所述反面輥涂機構(gòu)包括第二涂輥以及第二帶料輥,所述第二帶料輥位于第二料槽的上方,所述第二帶料輥與所述第二涂輥的工作面抵接,所述鋼帶與所述第二涂輥抵接。
進一步地,還包括上下提升機構(gòu),設(shè)置在底座上,所述上下提升機構(gòu)位于所述第二轉(zhuǎn)向輥與所述反面輥涂機構(gòu)之間。
進一步地,所述上下提升機構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)向輥以及提升氣缸,所述第三轉(zhuǎn)向輥位于所述提升氣缸的輸出端,所述鋼帶通過所述第三轉(zhuǎn)向輥輸出至所述反面輥涂機構(gòu)。
進一步地,所述第三轉(zhuǎn)向輥位于所述第二轉(zhuǎn)向輥的上方。
進一步地,所述正面輥涂機構(gòu)包括第一計量輥以及氣動調(diào)節(jié)機構(gòu),所述氣動調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第一涂輥與所述第二轉(zhuǎn)向輥的間距。
進一步地,所述氣動調(diào)節(jié)機構(gòu)為氣缸。
進一步地,所述反面輥涂機構(gòu)包括第二計量輥以及水平調(diào)節(jié)機構(gòu),所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)整所述第二計量輥與所述第二涂輥的間距。
進一步地,所述正面輥涂機構(gòu)的輥涂方向與所述鋼帶的前進方向相反,所述反面輥涂機構(gòu)的輥涂方向與所述鋼帶的前進方向相反。
本發(fā)明還提供了一種基于以上任意一項鋼卷雙面輥涂裝置的鋼卷雙面輥涂方法,包括:S10輥涂前準備,將鋼帶從鋼卷引出后依次繞在第一轉(zhuǎn)向輥、第二轉(zhuǎn)向輥以及第三轉(zhuǎn)向輥上;S20雙面輥涂,調(diào)整氣動調(diào)節(jié)機構(gòu)以及提升氣缸使得所述鋼帶與第一涂輥以及第二涂輥抵接,啟動所述輥涂裝置的電源開始涂覆;S30在輥涂的過程中通過調(diào)節(jié)所述第一計量輥、所述第二計量輥調(diào)整涂覆層的厚度。
進一步地,可通過調(diào)整所述氣動調(diào)節(jié)機構(gòu)以及所述提升氣缸使得鋼卷由雙面輥涂切換為單面輥涂。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
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