[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型造紙機(jī)真空系統(tǒng)水汽分離裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011023873.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112121537A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹邦友 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 尹邦友 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D45/08 | 分類(lèi)號(hào): | B01D45/08;B01D19/00;F04B39/16 |
| 代理公司: | 湖南天地人律師事務(wù)所 43221 | 代理人: | 曾建龍 |
| 地址: | 422300 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 造紙 真空 系統(tǒng) 水汽 分離 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型造紙機(jī)真空系統(tǒng)水汽分離裝置,包括真空箱,真空主管道,水汽分離罐,所述水汽分離罐的頂端設(shè)置有空氣出口,所述空氣出口通過(guò)管道與真空泵相連接,所述水汽分離罐中下部的一側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)口,所述水汽分離罐靠近底部正對(duì)氣液進(jìn)口側(cè)面處設(shè)置有排液口,所述排液口通過(guò)管道與水泵相連接,所述水汽分離罐內(nèi)氣液進(jìn)口上方設(shè)置有橫向支撐架,所述橫向支撐架中心軸處設(shè)置有豎向支架,所述豎向支架上設(shè)置有渦輪式擋水板,所述渦輪式擋水板由葉片組成。本發(fā)明產(chǎn)品提高了造紙機(jī)車(chē)速,有效降低了真空泵的運(yùn)行能耗,節(jié)能效果明顯,氣液分離效果好,能對(duì)分離的白水回收循環(huán)利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型造紙機(jī)真空系統(tǒng)水汽分離裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有造紙機(jī)濕部真空脫水,一般從紙機(jī)濕部來(lái)的氣體與液體混合物通過(guò)普通型氣液分離器進(jìn)行真空脫水,在真空脫水過(guò)程中,若氣體與液體分離效果不完全,則存在難以提高造紙機(jī)車(chē)速、增加了濕式真空泵因消耗于未分離部分白水的動(dòng)力、液體對(duì)擋水器有較大的沖擊、增加了能耗等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種在真空狀態(tài)下工作的氣液分離器,氣液分離效果好,降低耗能,對(duì)分離出來(lái)的液體可再回收循環(huán)利用的新型造紙機(jī)真空系統(tǒng)水汽分離裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種新型造紙機(jī)真空系統(tǒng)水汽分離裝置,包括真空箱,真空主管道,水汽分離罐,所述水汽分離罐的頂端設(shè)置有空氣出口,所述空氣出口通過(guò)管道與真空泵相連接,所述水汽分離罐中下部的一側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)口,所述水汽分離罐靠近底部正對(duì)氣液進(jìn)口側(cè)面處設(shè)置有排液口,所述排液口通過(guò)管道與水泵相連接,所述水汽分離罐內(nèi)氣液進(jìn)口上方設(shè)置有橫向支撐架,所述橫向支撐架中心軸處設(shè)置有豎向支架,所述豎向支架上設(shè)置有渦輪式擋水板,所述渦輪式擋水板由葉片組成。
進(jìn)一步,所述渦輪式擋水板由12-32片葉片組成。
進(jìn)一步,所述渦輪式擋水板的葉片與水汽分離罐內(nèi)壁緊密配合。
進(jìn)一步,所述葉片與豎向支架縱向夾角角度為30-60°。
進(jìn)一步,所述渦輪式擋水板數(shù)量設(shè)置為2-5個(gè)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明產(chǎn)品提高了造紙機(jī)車(chē)速,有效降低了真空泵的運(yùn)行能耗,節(jié)能效果明顯,能對(duì)分離的白水回收循環(huán)利用,筒體內(nèi)的渦輪式擋水板對(duì)水汽分離罐的沖擊較小,大大降低了真空泵因抽到水二降低抽氣量,造成負(fù)荷大及不穩(wěn)定的不良現(xiàn)象,從原來(lái)的100%電機(jī)負(fù)荷降到現(xiàn)在的60-70%電機(jī)負(fù)荷。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見(jiàn)圖1,一種新型造紙機(jī)真空系統(tǒng)水汽分離裝置,包括真空箱1,真空主管道2,水汽分離罐3,所述水汽分離罐3的頂端設(shè)置有空氣出口4,所述空氣出口4通過(guò)管道與真空泵5相連接,所述水汽分離罐3中下部的一側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)口6,所述水汽分離罐3靠近底部正對(duì)氣液進(jìn)口6側(cè)面處設(shè)置有排液口7,所述排液口7通過(guò)管道與水泵8相連接,所述水汽分離罐3內(nèi)氣液進(jìn)口6上方設(shè)置有橫向支撐架9,所述橫向支撐架9中心軸處設(shè)置有豎向支架10,所述豎向支架10上設(shè)置有渦輪式擋水板11,所述渦輪式擋水板11由24片葉片12組成,所述渦輪式擋水板11的葉片12與水汽分離罐3內(nèi)壁緊密配合,所述葉片12與豎向支架10縱向夾角角度為30°,所述渦輪式擋水板11數(shù)量設(shè)置為3個(gè)。
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