[發明專利]一種金屬材料表面超聲波強化處理裝置

有效

• 申請號: 202011023461.2
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN112059743B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 常勝寶;孟強
• 申請（專利權）人: 安徽宏景電鍍有限公司
• 主分類號: B24B1/04
• 分類號: B24B1/04;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/04;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 李金標

本發明公開了一種金屬材料表面超聲波強化處理裝置，具體涉及金屬表面加工技術領域，包括支撐板和支腳，所述支撐板底端的四個拐角處均固定連接有支腳，所述支撐板的底端設置有防塵機構。本發明利用金屬材料在往復運動過程中摩擦帶動橡膠輪轉動，轉動過程中帶動橡膠輪由于摩擦力作用帶動第二摩擦輪轉動，第二摩擦輪摩擦帶動第一摩擦輪轉動，從而使得第一摩擦輪摩擦帶動接料斗轉動，接料斗中設置的扇葉鼓動氣流向下流動，加速粉塵下移至防塵機構中，避免粉塵向接料斗周邊擴散，且接料斗轉動過程中，撥料桿刮擦接料斗內側壁，能過對其內側壁進行清理，便于對落入至接料斗中粉塵進行清理收集。

技術領域

本發明涉及金屬表面加工技術領域，具體為一種金屬材料表面超聲波強化處理裝置。

背景技術

金屬材料在生產完成后由于其外表面比較粗糙，因此需要對其表面進行拋光處理，從而強化其表面的整潔度，以便于金屬材料的使用，近幾年，隨著科技的不斷發展與進步，金屬材料的表面處理通常利用超聲波拋光設備進行，利用超聲波拋光得到的金屬表面更加光滑，而且加工成本較低，但現有的金屬材料表面超聲波強化處理裝置仍存在很多問題和缺陷。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：

(1)傳統的金屬材料表面超聲波強化處理裝置不方便對金屬材料的表面重復加工處理，處理效率較低；

(2)傳統的金屬材料表面超聲波強化處理裝置沒有防塵功能，容易產生污染；

(3)傳統的金屬材料表面超聲波強化處理裝置水資源浪費較多，不符合節能的理念；

(4)傳統的金屬材料表面超聲波強化處理裝置金屬材料的表面在往復運動的過程中由于摩擦力較大，因此容易出現磨損，不能滿足使用的需要；

(5)傳統的金屬材料表面超聲波強化處理裝置不方便金屬材料的鎖定，不便于金屬材料的往復加工。

(6)傳統的金屬材料表面超聲波強化處理裝置在清理過程中，清理下的粉塵沉降后落在基臺上，不便于進行清理。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬材料表面超聲波強化處理裝置，以解決上述背景技術中提出裝置基臺上沉降的粉塵不便于清理的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬材料表面超聲波強化處理裝置，包括支撐板和支腳，所述支撐板底端的四個拐角處均固定連接有支腳，所述支撐板的底端設置有防塵機構，所述防塵機構的內部設置有節水結構，所述支撐板頂端的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有固定槽，所述支撐板的頂端固定連接有支撐架，所述支撐架頂端的中間位置處固定連接有超聲發生器，所述超聲發生器的底端設置有超聲換能器，所述超聲換能器的底端設置有變幅桿，所述變幅桿的底端設置有工具頭，所述支撐架的一側設置有往復運動機構；

所述往復運動機構包括固定架，所述支撐架的一側固定連接有固定架，所述固定架的后端固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有曲柄，所述曲柄的一端活動鉸接有第一驅動桿，所述第一驅動桿的一側活動鉸接有第二驅動桿，所述第二驅動桿上安裝有夾持機構；

所述支撐板上設有安裝座，所述安裝座上部設有滾珠滑槽，所述滾珠滑槽中滑動安裝有支撐鋼珠，所述支撐鋼珠上部設有接料斗，接料斗下端口安裝有扇葉，其中一根支撐柱上固定有撥料桿，所述撥料桿緊貼接料斗上端面設置，另一根支撐柱上部的固定槽端側連接有支撐筒，所述支撐筒上轉動安裝有第一摩擦輪，所述第一摩擦輪外圈側緊貼接料斗上端面設置，所述支撐筒一端固定有導向滑道，所述導向滑道沿支撐筒半徑方向設置，所述導向滑道上滑動安裝有軸座，所述導向滑道遠離支撐筒一端固定有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧連接在軸座上，所述軸座上轉動安裝有轉軸，所述轉軸上安裝有棘輪，所述棘輪外圈側固定環有橡膠輪，所述軸座側部設有緩沖座，所述緩沖座上轉動安裝有緩沖桿，所述緩沖桿端頭固定有第二摩擦輪，所述橡膠輪外圈側接觸第二摩擦輪端面，所述第二摩擦輪外圈側接觸第一摩擦輪端面。