[發明專利]一種用于安裝玻璃窯爐電極磚設備的輔助裝置

有效

• 申請號: 202011020603.X
• 申請日: 2020-09-24
• 公開（公告）號: CN112209597B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 閔超;孫剛智;趙宇峰
• 申請（專利權）人: 彩虹集團有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16;C03B5/42
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 王艾華

本發明公開了一種用于安裝玻璃窯爐電極磚設備的輔助裝置，包括插板單元和連接桿；所述插板單元包括：外層套和縫隙插板，所述縫隙插板與所述外層套的一個側端面插接，且所述縫隙插板能夠沿與所述外層套的插接處前后移動；所述連接桿的兩端分別連接兩個插板單元的外層套正端面。在電極磚材安裝過程中，使用這種裝置能更好的將電極磚材與池壁之間需要預留的膨脹縫隙進行定量化尺寸，以求能夠更好的達到施工所需的工藝技術要求。

技術領域

本發明屬于玻璃窯爐工程施工用安裝輔助裝置技術領域，具體涉及一種用于安裝玻璃窯爐電極磚設備的輔助裝置。

背景技術

現如今在玻璃制造工業領域中，大量使用二氧化錫耐火材料。二氧化錫耐火材料具有高熔點氧化物的一系列優良特性，是很好的導電體(特別在高溫高濕氣氛條件下長時間使用狀態時)。具有非常良好的康熔融玻璃的性能。與此同時，SnO₂實際上在高溫導通電子的過程中，所參與的理化反應時應是不帶入其他物質和不產生其他顏色的耐火材料。因此它很適合作為玻璃電熔融加熱方式中使用的一種電極耐火材料。在800℃以上，熔融的玻璃液很容易形成為導電載體，進而若溫度進一步升高，就能使強電流通過插入熔融的玻璃液中的二氧化錫耐火材料電極磚內部。雖然一般的玻璃窯爐通過電加熱方式時會采用鋁電極或者是石墨電極等耐火材料，但它們與高硼硅酸鈉玻璃液中的各種晶體玻璃不相容，因為它們有可能使氧化物還原成金屬物質，從而使周圍的環境污染并影響玻璃制造過程中的整體工藝質量,且影響玻璃表面的脫色效果。

通常，通過等靜壓電熔澆鑄成型的二氧化錫耐火電極磚材均含有微量的CuO和Sb₂O₃，以提高其自身對于成型過程中的抗熱壓結構性和增強其導電性能。二氧化錫耐火電極磚材目前廣泛應用于高硼硅晶體玻璃窯爐的生產技術工藝。電極磚材通常呈圓柱體或塊狀體，并且各單塊磚材尺寸均勻一致。有些使用在玻璃液面線附近或窯爐池壁附近的電極磚材，采用整體電極由多個單塊電極磚材，按照統一順序排列組合放置。每一根電極磚材的單體重量大約根據實際生產工藝需要而制定。且窯爐使用的電極磚材數量也是根據實際正常生產工藝要求，以及電極磚材使用過程中耐侵蝕的程度能力和使用壽命程度而進行制定。

耐火磚制品在使用過程中，發生線度和體積變化的指標主要有線膨脹重燒體積變化。耐火磚制品的重燒體積變化時一種不可逆的體積過程，而制品的熱膨脹是一種可逆的體積變化。耐火磚制品作為構筑熱工設備的機構材料，常常在高溫和溫度反復變化的條件下使用，材料的體積變化主要取決于制品的線膨脹性質。因此，在使用過程中，即使制品重燒收縮，也需要預留膨脹縫，容納制品因反復的溫度變化產生的線膨脹。

膨脹縫的留設。工業窯爐的耐火材料因為化學成分和物理結構的不同，以及砌筑方法和砌筑材料的不同，受熱后的膨脹量也有一定的差異。大體積耐火材料膨脹縫的設置，應根據以上因素來確定。通常膨脹縫的間距應在1.5-2m之間。工作溫度低于800℃的Ⅲ類耐火粘土磚砌筑體、紅磚砌筑體和硅藻土磚砌筑體，由于膨脹量較小，自身吸收能力較強，在4m的長度以內，可不設膨脹縫。一般情況下，膨脹縫的寬度應取加熱面最高溫度時理論膨脹量的50％～100％。而現有技術中，預留膨脹縫的尺寸不精確，再實際生產中容易造成安全事故的發生。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種用于安裝玻璃窯爐電極磚設備的輔助裝置，以解決上述預留膨脹縫的尺寸不精確的問題。

為實現上述目的，采用如下技術方案：

一種用于安裝玻璃窯爐電極磚設備的輔助裝置，包括：插板單元和連接桿；所述插板單元包括：外層套和縫隙插板，所述縫隙插板與所述外層套的一個側端面插接，且所述縫隙插板能夠沿與所述外層套的插接處前后移動；所述連接桿的兩端分別連接兩個插板單元的外層套的正端面。

進一步的，所述外層套的側端面設置有插槽，所述縫隙插板以能夠沿所述插槽前后移動的方式安裝在所述插槽中。