[發(fā)明專利]一種劣質原油催化轉化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011020417.6
• 申請日: 2020-09-25
• 公開（公告）號: CN114426872B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設計）人: 劉倩倩;李寧;白銳;楊進華;劉麗強;孫坤濱;郭偉;宋海濤
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院;中國石化海南煉油化工有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種劣質原油催化轉化方法，包括：將劣質原油預處理得到原料油；原料油與多功能金屬捕集劑接觸進行反應；分離反應后的油氣和待生多功能金屬捕集劑，反應后的油氣送入油氣分離系統(tǒng)進行分離，反應后的待生多功能金屬捕集劑經(jīng)汽提、再生后循環(huán)使用；所述多功能金屬捕集劑，含有10?80重量％的高比熱容基質材料、20?70重量％的耐熱無機氧化物和0?10重量％的助劑；其中，所述高比熱容基質材料含有氧化鋁、氧化錳以及磷氧化物，所述高比熱容基質材料在溫度為1000k時的比熱容為1.3?2.0J/(g·K)；所述助劑選自元素周期表中堿土金屬、第IVB族金屬和稀土金屬中的一種或幾種。該方法可以由劣質原油得到高價值產品。

技術領域

本發(fā)明是關于一種烴類催化轉化方法，更具體地說，是關于一種將高金屬含量原油轉化生產高附加值產品的方法。

背景技術

隨著石油資源的日漸枯竭，重質、劣質原油成為各大煉廠的主要原料。劣質原料的特點之一是金屬含量高，包括鎳、釩、鐵、鈣等，鑒于金屬污染物對煉油加工過程造成的極大危害，人們尋求各種方法來脫除這些物質，脫除方法主要分為物理法和化學法。物理法包括酸抽提、溶劑抽提、脫瀝青法、膜分離等，化學法包括加氫脫金屬、電脫鹽脫金屬等。目前，工業(yè)常用的原油脫金屬方法主要為脫瀝青法或催化加氫脫金屬，但溶劑脫瀝青只能脫除瀝青中的金屬，對其它組分的金屬沒有效果，并且設備投資和操作成本高；催化加氫脫金屬設備投資大，催化劑再生困難。因此，有必要開發(fā)一種更加環(huán)保、高效的方法，將劣質原油的重金屬脫除，同時得到高附加值產品。

國內外專利及文獻資料中公開的和在工業(yè)上得到應用的脫金屬劑根據(jù)作用機理可以分為兩大類：1)螯合劑如CN86107286、CN1036981、CN1267707等采用二元羧酸及其鹽類、CN87105863采用羥基羧酸等，它們均可與原油中存在的鈣鎂等金屬離子生成水溶性的螯合物；2)沉淀劑主要是與油中鈣離子生成親水性較差、微溶或難溶性的磷酸鹽、硫酸鹽類化合物，如CN1054261采用磷酸銨為沉淀劑，以硫酸鹽、氧羥基酚作為固體濕潤劑；CN1055552以硫酸或其鹽作為脫金屬劑，以有機膦酸或其鹽作為沉淀抑制劑。上述脫金屬劑存在不易脫除結合緊密的有機類金屬，如環(huán)烷酸鈣、酚鹽、卟啉鐵、卟啉鎳等，生成的沉淀易被油相夾帶，脫金屬時需調節(jié)PH值等主要缺陷。近幾年來的專利CN107673采用無機聚磷如三聚磷酸鈉作脫金屬劑，CN110575采用有機膦酸如氨基三甲叉膦酸等；CN221017、CN1221018、CN1245201采用有機膦羧酸、有機膦磺酸或其可溶性鹽作為脫鈣劑，而上述脫金屬劑均存在對高鈣含量重質原油金屬離子脫除率偏低，藥劑昂貴、脫金屬成本高、不易實現(xiàn)工業(yè)化。

近年來，國內汽柴油供應趨于飽和，而低硫船燃對外需求度高，將重質原料通過簡易加工直接生產船燃成為煉廠提高效益的選擇之一。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種將劣質原油轉化化生產高附加值產品的方法。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種應用所述方法的系統(tǒng)。

本發(fā)明提供一種劣質原油催化轉化方法，包括如下步驟：

(1)將劣質原油預處理得到原料油；所述的預處理例如原油脫鹽脫水、蒸餾、溶劑脫瀝青、減粘裂化、熱裂化或延遲焦化；所述的原料油為預處理后得到的含金屬的全餾分油或部分餾分油例如重質餾分油；

(2)原料油經(jīng)預熱后注入反應器中，與多功能金屬捕集劑(也稱金屬捕集劑或金屬捕集催化劑)接觸進行反應，反應溫度不超過500℃；

(3)分離反應后的油氣和待生多功能金屬捕集劑，反應后的油氣送入油氣分離系統(tǒng)進行分離，反應后的待生多功能金屬捕集劑經(jīng)汽提、再生后循環(huán)使用；