[發(fā)明專利]一種頭孢哌酮鈉的純化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011017447.1 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112279868B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈全;田洪年;尹立新;張濤;張建麗;任峰;楊夢德;魏寶軍;劉樹斌;賀嬌 | 申請(專利權(quán))人: | 華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C07D501/12 | 分類號: | C07D501/12;C07D501/36 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 052165 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 頭孢 哌酮鈉 純化 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種頭孢哌酮鈉的純化方法,包括如下步驟:S1、將頭孢哌酮鈉舒巴坦鈉產(chǎn)品加入到純化水中,攪拌至溶清;控溫,向反應(yīng)罐中加入丙酮,開啟攪拌,直至頭孢哌酮鈉舒巴坦鈉完全溶解得到溶解液;S2、向溶解液中加入活性炭脫色;過濾得到脫色液備用;S3、向結(jié)晶器中加入丙酮、異丙醇、乙醇得到混合液;結(jié)晶器控溫;S4、快速攪拌狀態(tài)下向結(jié)晶器中加入步驟S2中的脫色液,然后滴加碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)料液pH,養(yǎng)晶;S5、養(yǎng)晶結(jié)束后,降溫養(yǎng)晶,過濾、丙酮水混合液洗滌;S6、真空干燥,出料,本發(fā)明制備出的頭孢哌酮鈉具有質(zhì)量穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低、產(chǎn)品含量高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種頭孢哌酮鈉的純化方法,屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
頭孢哌酮鈉是第三代頭孢菌素,對陰性桿菌產(chǎn)生的廣譜β-內(nèi)酰胺酶有一定的穩(wěn)定性,用于敏感產(chǎn)酶菌引起的各種感染的治療,如呼吸系統(tǒng)、生殖泌尿系統(tǒng)、膽道、胃腸道、胸腹腔、皮膚軟組織感染的治療,及對流感桿菌、腦膜炎球菌引起的腦內(nèi)感染也有較好的療效。頭孢哌酮鈉化學(xué)名為:(6R,7R)-3-[[(1-甲基-1H-四唑-5-基)硫]甲基]-7-[(R)-2-(4-乙基-2,3-二氧代-1-哌嗪碳酰氨基)-2-對羥基苯基-乙酰氨基]-8-氧代-5-硫雜-1-氮雜雙環(huán)[4.2.0]辛-2-烯-2-甲酸鈉,結(jié)構(gòu)式如下:
關(guān)于頭孢哌酮鈉制備介紹主要以通過頭孢哌酮酸合成為主,專利與文獻(xiàn)中介紹的方法主要如下:
《頭孢哌酮鈉制備方法》(CN201310625115.5)、《一種利用流體力學(xué)原理制備的頭孢哌酮鈉化合物及其制劑》(CN106432273A)主要介紹以7-ACA為母核合成頭孢哌酮鈉的方法,合成路線復(fù)雜,工藝過程偏長。
一種頭孢哌酮鈉的結(jié)晶方法(CN101863907B)中將頭孢哌酮酸與成鹽劑反應(yīng),經(jīng)二次結(jié)晶,制得頭孢哌酮鈉化合物,同時采用超聲波設(shè)備,制備工藝繁瑣。
而本發(fā)明以頭孢哌酮鈉舒巴坦鈉為原料制備頭孢哌酮鈉,能夠有效純化頭孢哌酮鈉產(chǎn)品,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種頭孢哌酮鈉的純化方法,能夠有效從頭孢哌酮舒巴坦鈉產(chǎn)品中制備出高純度頭孢哌酮鈉產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,雜質(zhì)含量低,工藝可再現(xiàn)性好。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種頭孢哌酮鈉的純化方法,包括如下步驟:
S1、將頭孢哌酮鈉舒巴坦鈉產(chǎn)品加入到純化水中,攪拌至溶清;控溫,向反應(yīng)罐中加入丙酮,開啟攪拌,直至頭孢哌酮鈉舒巴坦鈉完全溶解得到溶解液;
S2、向溶解液中加入活性炭脫色;過濾得到脫色液備用;
S3、向結(jié)晶器中加入丙酮、異丙醇、乙醇得到混合液;結(jié)晶器控溫;
S4、快速攪拌狀態(tài)下向結(jié)晶器中加入步驟S2中的脫色液,然后滴加碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)料液pH,養(yǎng)晶;
S5、養(yǎng)晶結(jié)束后,降溫養(yǎng)晶,過濾、丙酮水混合液洗滌;
S6、真空干燥,出料。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟S1中水用量為頭孢哌酮鈉重量的4.0~5.0倍,丙酮體積用量與頭孢哌酮鈉重量比為4:1~5:1。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟S1中控溫溫度為10℃~15℃。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟S3中丙酮、異丙醇、乙醇體積用量與頭孢哌酮鈉的重量比為18~20:0.5~1.5:0.5~1:1,控溫溫度為30℃~35℃。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟S4中碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)料液的pH為6.5~6.6,養(yǎng)晶時間為180~210min。
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