[發(fā)明專利]一種人造木質(zhì)纖維板自動化切割機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011012013.2 | 申請日: | 2020-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112207912B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱奕周;張仲鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 中南林業(yè)科技大學 |
| 主分類號: | B27C9/02 | 分類號: | B27C9/02;B27G3/00;B27G21/00 |
| 代理公司: | 湖南企企衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43257 | 代理人: | 張慧 |
| 地址: | 410004 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人造 木質(zhì) 纖維板 自動化 切割機 | ||
一種人造木質(zhì)纖維板自動化切割機,包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體之間有豎板,上殼體和下殼體有第一滑軌,第一滑軌上有第一滑塊,第一滑塊上有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿有第一支撐板,第一支撐板有第二滑軌,第二滑軌上安裝第二滑塊,第二滑塊上有第二支撐板,第二支撐板上有旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件上有方形筒,第二支撐板有第一電機,第一電機上有主動輪,方形筒有從動輪,上殼體上有控制器。一種人造木質(zhì)纖維板自動化切割機,全程自動化加工,切割更加精確,在加工過程中,有效避免了切割位置開裂,在切割完成后,本發(fā)明還可對切割位置進行打磨,防止打磨產(chǎn)生的粉塵飄入到車間,從而影響車間環(huán)境,損害操作者的身體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于板材切割裝置領(lǐng)域,具體地說是一種人造木質(zhì)纖維板自動化切割機。
背景技術(shù)
目前市面上的人造木質(zhì)纖維板切割裝置一般采用刀片進行切割,在切割過程中,容易造成切割位置開裂,從而直接影響人造木質(zhì)纖維板的加工質(zhì)量,同時切割精度低,在切割過程中,車間內(nèi)會聚集大量的粉塵,損害操作者的身體,在切割完成后,切割位置會產(chǎn)生毛刺,不僅影響人造木質(zhì)纖維板的美觀,同時也很容易劃傷操作者的手。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種人造木質(zhì)纖維板自動化切割機,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種人造木質(zhì)纖維板自動化切割機,包括上殼體和下殼體,上殼體的下端和下殼體的上端均開設(shè)有通孔,上殼體和下殼體之間設(shè)置有兩塊豎板,豎板朝內(nèi)一側(cè)設(shè)置有夾緊機構(gòu),上殼體的內(nèi)頂面上和下殼體的內(nèi)底面上均設(shè)置有第一滑軌,第一滑軌朝前后方向延伸,第一滑軌上安裝有第一滑塊,第一滑塊上垂直安裝有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的固定部垂直固定在第一滑塊上,第一電動伸縮桿的活動部朝遠離最近的第一滑塊方向延伸,第一電動伸縮桿的活動部上橫向固定有第一支撐板,第一支撐板遠離最近的第一電動伸縮桿一側(cè)橫向安裝有第二滑軌,第二滑軌沿左右方向延伸,第二滑軌上安裝有第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊均為電動式,第二滑塊上遠離最近的第一支撐板一側(cè)橫向固定有第二支撐板,第二支撐板上遠離最近的第二滑塊一側(cè)中部安裝有旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件為圓環(huán)狀,旋轉(zhuǎn)組件上遠離最近的第二支撐板一側(cè)豎直固定有方形筒,方形筒可通過旋轉(zhuǎn)組件在第二支撐板上旋轉(zhuǎn),方形筒的橫向截面為方形,方形筒遠離最近的第二支撐板一側(cè)設(shè)置為方形的喇叭狀,方形筒的內(nèi)壁上固定有環(huán)形的第一電磁鐵,第二支撐板遠離第二滑塊一側(cè)對稱設(shè)置有第一電機,第一電機上固定有主動輪,方形筒的外圈上對應(yīng)主動輪位置固定有從動輪,從動輪的中部開設(shè)有方形孔,從動輪的方形孔的內(nèi)壁固定在方形筒的外圈上,主動輪和從動輪相互嚙合,兩個方形筒之間設(shè)置有第一四棱臺,第一四棱臺的下端設(shè)置有倒立的第二四棱臺,第一四棱臺、第二四棱臺均為正四棱臺,第一四棱臺和第二四棱臺均采用鐵質(zhì)材料制造,第一四棱臺的外側(cè)壁初始時在上方的第一電磁鐵的作用下貼合在上方的方形筒下側(cè)的內(nèi)壁上,第二四棱臺的外側(cè)壁可貼合在下方的方形筒的上側(cè)內(nèi)壁上,第一四棱臺的上端固定有呈圓錐形的第一打磨塊,第二四棱臺的下端固定有呈倒立的圓錐形的第二打磨塊,第二打磨塊的底部豎直固定有圓筒,第一四棱臺、第二四棱臺的豎直中線與第一打磨塊、第二打磨塊和圓筒的軸線同軸,圓筒的下端圓形陣列有多組切割刀,第一四棱臺、第二四棱臺、第一打磨塊和第二打磨塊中部均豎直開設(shè)有第一圓孔,第二支撐板遠離最近的第二滑塊一側(cè)中部固定有安裝座,安裝座上橫向穿插有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸和安裝座采用軸承連接,第二支撐板上對應(yīng)安裝座位置安裝有伺服電機,伺服電機通過錐齒輪機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,下方的轉(zhuǎn)軸的外圈上套裝固定有卷筒,卷筒的內(nèi)圈中部開設(shè)有第二圓槽,第二圓槽內(nèi)設(shè)置有第二電磁鐵,卷筒的外圈中部對應(yīng)第二電磁鐵位置開設(shè)有第一圓槽,第一圓槽內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器,切割繩一端纏繞固定在上方的轉(zhuǎn)軸的外圈上,切割繩另一端分別從第一圓孔和圓筒內(nèi)穿過并豎直向下延伸,切割繩向下延伸一端底部固定有鐵塊,鐵塊可完全滑入第一圓槽內(nèi),圓筒內(nèi)設(shè)置有軸承,鐵塊初始時貼合在圓筒內(nèi)軸承的內(nèi)圈上,上殼體上設(shè)置有控制器,控制器可對夾緊機構(gòu)、第一滑塊、第一電動伸縮桿、第二滑塊、第一電磁鐵、第一電機、伺服電機、第二電磁鐵進行控制。
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