[發(fā)明專利]一種耐高溫高精度沖壓模具

在審

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• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112207191A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 張艷
• 申請（專利權）人: 重慶工貿職業(yè)技術學院
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/01;B21D37/20
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本發(fā)明涉及沖壓模具領域，具體涉及一種耐高溫高精度沖壓模具，所述沖壓模具包括放置底板、上沖壓模具和下沖壓模具；所述下沖壓模具設置在所述放置底板上；所述上沖壓模具設置在所述下沖壓模具的上方；所述下沖壓模具的中部設置有模具凹槽；所述上沖壓模具的中部設置有模具凸塊，所述模具凸塊能夠與所述模具凹槽相配合；所述上沖壓模具的表面與所述下沖壓模具的內部均涂覆有耐高溫層。本發(fā)明解決了現(xiàn)有沖壓模具在高溫高強度沖壓條件下，易出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象，從而降低了模具的使用壽命，并影響了工件的加工精度的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及沖壓模具領域，具體涉及一種耐高溫高精度沖壓模具。

背景技術

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

現(xiàn)有的沖壓模具一般是采用模具鋼制成的，在常溫下具有優(yōu)異的強度，但是在高溫沖壓條件下，易出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象，從而降低了模具的使用壽命，并影響了工件的加工精度。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種耐高溫高精度沖壓模具，所述沖壓模具包括放置底板、上沖壓模具和下沖壓模具；所述下沖壓模具設置在所述放置底板上；所述上沖壓模具設置在所述下沖壓模具的上方；所述下沖壓模具的中部設置有模具凹槽；所述上沖壓模具的中部設置有模具凸塊，所述模具凸塊能夠與所述模具凹槽相配合并形成模腔；

所述上沖壓模具的表面與所述下沖壓模具的內部均涂覆有耐高溫層。

優(yōu)選地，所述耐高溫層的厚度為0.1～1mm。

優(yōu)選地，所述下沖壓模具與所述放置底板上設置有相互對應的螺釘孔，所述下沖壓模具與所述放置底板能夠通過螺釘孔實現(xiàn)可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述下沖壓模具的邊角位置還設置有限位槽，所述限位槽內設置有緩沖墊；所述上沖壓模具的邊角位置設置有限位桿，所述限位桿與所述限位槽相互對應設置。

優(yōu)選地，所述下沖壓模具由硬度大的低碳鋼材料鑄造而成。

優(yōu)選地，所述上沖壓模具由高強度鋼材料鑄造而成。

優(yōu)選地，所述緩沖墊包括彈簧件和連接在彈簧件兩頭的墊片。

優(yōu)選地，所述耐高溫層的材料為有機硅復合樹脂。

優(yōu)選地，所述有機硅復合樹脂按照重量份計算，包括以下成分：

改性有機硅樹脂60～70份，氧化鋯/二硒化鉬復合微球5～12份，氟化石墨6～8份，氮化硼5～6份，碳化硅6～8份，助劑1～4份。

優(yōu)選地，所述助劑包括分散劑、潤濕劑、消泡劑和流平劑中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述改性有機硅樹脂由鎵/釕有機復合氧化物對有機硅復合樹脂進行改性得到；所述的鎵/釕有機復合氧化物制備方法為：

S1.稱取乙二醇加入至去離子水中，攪拌至均勻后，得到混合溶劑；稱取氯化釕加入至所述混合溶劑中，攪拌至完全溶解后，再加入氯化鎵，升溫至50～60℃，攪拌處理1～2h，得到鎵/釕混合溶液；

其中，乙二醇與去離子水的質量比為1:8～10；氯化釕、氯化鎵與所述混合溶劑的質量比為1:1.2～1.4:5～8；

S2.向所述鎵/釕混合溶液中滴加質量分數(shù)為0.1mol/L的氫氧化鈉溶液至液體的pH＝10.0～11.0，繼續(xù)保持50～60℃，攪拌處理0.5～1h，得到鎵/釕混合懸液；