[發(fā)明專利]一種復合振膜及其制備方法、以及發(fā)聲裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011010815.X | 申請日： | 2020-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN111935606B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 閆付臻;周厚強;魏秋林;李春 | 申請（專利權）人： | 歌爾股份有限公司 |
| 主分類號： | H04R7/10 | 分類號： | H04R7/10;H04R31/00;B32B25/04;B32B25/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 261031 山東省濰*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 及其 制備 方法 以及 發(fā)聲 裝置 | ||
1.一種復合振膜的制備方法，其特征在于，包括聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層和第一彈性體膜層，所述第一彈性體膜層設于所述聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層的一側；所述聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層的厚度為10~95μm，所述聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層的邵氏硬度為30~75A；
所述復合振膜的成型方式為：
將聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠通過壓延或涂布工藝形成聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜；
采用低溫干燥的方式形成未交聯(lián)或部分交聯(lián)的層狀結構聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層；
將未交聯(lián)或者部分交聯(lián)的聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層與第一彈性體膜層貼合，通過氣壓或模壓的方式成型為復合振膜；
所述聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層在所述氣壓或模壓的過程中交聯(lián)定型。
2.如權利要求1所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述第一彈性體膜層的厚度為10~90μm。
3.如權利要求2所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層的厚度為15~80μm；和/或，所述第一彈性體膜層的厚度為11~70μm。
4.如權利要求1所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述第一彈性體膜層的材質包括苯乙烯類、烯烴類、雙烯類、氯乙烯類、氨酯類、酯類、酰胺類、有機氟類、有機硅類和乙烯類熱塑性彈性體中的至少一種。
5.如權利要求1所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述復合振膜還包括第二彈性體膜層，所述第二彈性體膜層設于所述聚丙烯酸酯共聚物硫化橡膠膜層遠離所述第一彈性體膜層的一側。
6.如權利要求5所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述第二彈性體膜層的厚度為10~90μm。
7.如權利要求6所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述第二彈性體膜層的厚度為11~70μm。
8.如權利要求5所述的復合振膜的制備方法，其特征在于，所述第二彈性體膜層的材質包括苯乙烯類、烯烴類、雙烯類、氯乙烯類、氨酯類、酯類、酰胺類、有機氟類、有機硅類和乙烯類熱塑性彈性體中的至少一種。
9.一種發(fā)聲裝置，其特征在于，所述發(fā)聲裝置采用如權利要求1至8任意一項所述的復合振膜的制備方法成型的復合振膜。
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