[發明專利]液壓假軸修復的工藝方法

有效

• 申請號: 202011007040.0
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112091528B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 吳嘉興;黃秀波;趙環宇;王志威;裴俊豐;陳強;郭曉明;高明縉;張晨光;孫濱琦
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: B23P9/00
• 分類號: B23P9/00;B23P11/02;B23K31/02
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本發明涉及一種液壓假軸的修復工藝方法，將液壓假軸(1)中螺紋失效部分軸徑切割掉，在加工后的液壓假軸(1)端部倒角1×3便于后期軸套(2)的引入，制作軸套(2)，將軸套(2)熱裝在液壓假軸(1)的軸徑上并與液壓假軸(1)的軸焊接，焊接后對焊接部分探傷，探傷合格后根據液壓假軸(1)圖紙進行加工，加工后對軸套(2)螺紋孔進行過絲處理，處理后可正常使用。本發明延續假軸的使用壽命，避免由于螺紋孔磨損失效而報廢假軸，節約了重新制作假軸的成本，提高了工作效率，操作簡潔方便。

技術領域：

本發明涉及一種液壓假軸修復的工藝方法。

背景技術：

隨著同步提升機電機的廣泛應用，提升機轉子的液壓假軸使用頻率增加，長期使用造成液壓假軸端部把合液壓蓋的螺紋孔磨損失效，無法滿足電機制造及試驗要求，現有技術針對單一螺紋的修復方式采用擴孔后增加絲堵重新加工螺紋的方式，由于此類液壓假軸的結構特殊，螺紋孔與軸外徑邊緣距離微小無法擴孔，如螺紋孔失效，只能對此軸進行報廢，制作新的液壓假軸，假軸的材料及制作費用巨大，且周期長,如圖1所示，中假軸錐度部分一圈螺紋孔為失效待修復的螺紋孔。

發明內容：

本發明的目的是提供一種液壓假軸修復的工藝方法，對于螺紋孔失效的液壓假軸進行修復，避免了重新制作液壓假軸，降低了工具成本，減小了工作量與工作時間。本發明采用如下技術方案：一種液壓假軸修復的工藝方法，1、一種液壓假軸修復的工藝方法，其特征是：

一、將液壓假軸(1)中螺紋失效部分軸徑切割掉，在加工后的液壓假軸(1)端部倒角1×3便于后期軸套(2)的引入，制作軸套(2)，將軸套(2)熱裝在液壓假軸(1)的軸徑上并與液壓假軸(1)的軸焊接，焊接后對焊接部分探傷，探傷合格后根據液壓假軸(1)圖紙進行加工，加工后對軸套(2)螺紋孔進行過絲處理，處理后可正常使用；

二、軸套(2)的制作步驟：

①根據液壓假軸(1)切割掉的部分外徑下料，原料的內徑、外徑均留22mm加工余量，原料的厚度方向留10mm加工余量；

②粗加工軸套(2)的內徑、外徑：軸套(2)的外徑留6mm精加工余量，軸套(2)的內徑根據軸徑配加工，保留過盈量0.4～0.5mm；

③軸套與軸端面接觸部分外圓倒角5×45°，用于焊接坡口，軸套另一端面內孔倒角5×45°，用于焊接坡口；

④軸套按液壓假軸(1)相同位置加工螺紋孔；

三、軸套(2)熱裝過程：

①清理軸套(2)內孔及液壓假軸(1)熱裝軸套部分軸徑；

②復測軸套(2)內孔尺寸，以及液壓假軸(1)熱裝軸套部分軸徑尺寸，并根據下方公式計算過盈量△及加熱溫度T；

式中：T——熱裝溫度

△——最大過盈(液壓假軸(1)熱裝軸套部分的軸徑尺寸-軸套(2)內孔尺寸)

K——工藝間隙

a——線膨脹系數

D——工件直徑

t——室溫

③根據計算出的加熱溫度T將軸套(2)入加熱爐進行加熱，加熱爐溫度設定為T±10℃，待溫度達到設定值后保溫6～8小時，取出軸套(2)后測量其內孔尺寸，當軸套(2)內孔尺寸≥液壓假軸(1)熱裝軸套部分軸徑尺寸+0.6mm時進行熱裝，熱裝時注意軸套(2)的方向，外徑倒角面向軸側；

四、軸套(2)與液壓假軸(1)的焊接過程

①根據液壓假軸(1)的材質選取相應的焊接材料；