[發明專利]一種用于管件端部的自動修整設備

在審

• 申請號: 202011006766.2
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN112123120A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 洪曉鋒
• 申請（專利權）人: 惠安縣康杰機械設備商行
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18;B24B47/22;B24B41/06;B24B51/00;B24B41/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于管件端部的自動修整設備，包括底板、支桿、頂板和固定裝置，本發明在底板前端安裝有固定裝置，固定裝置左側安裝有獨立的電機，電機驅動帶輪運動即可使得轉動件進行角度調節，方便對管件的位置進行調節，不需要人工進行調節；在固定裝置內轉動件上端安裝有夾持機構，夾持機構內能插入管件，并不會對管件進行鎖死，方便人工對管件在夾持機構內進行滑動，有效的為其提供穩固，使其不會左右偏移，輔助效果好；在管件插入進夾持機構內，管件底部即可與固定裝置內的緩沖機構相抵，在使用者手持加工過程中，管件容易在打磨過程中不斷的下壓，緩沖機構則能為管件底部提供緩沖，防止其底部發生損壞，防護效果好。

技術領域

本發明涉及管件加工設備相關領域，具體是一種用于管件端部的自動修整設備。

背景技術

管件是管道系統中起連接、控制、變向、分流、密封、支撐等作用的零部件的統稱，在管件進行加工時需要用到許多設備，而對于管件端部進行處理則需要用到專用的修整設備來進行處理，自動修整設備能對管件的端部進行打磨處理，去除管件在加工時端部產生的毛刺以及雜質。

在管件端部的自動修整設備進行實際使用過程中，由于在修整的過程中，角度均為固定，若需要調節打磨的角度時需要人工拆卸下進行角度調節再固定，較為耗費人力，并且影響了加工的效率。

發明內容

因此，為了解決上述不足，本發明在此提供一種用于管件端部的自動修整設備。

本發明是這樣實現的，構造一種用于管件端部的自動修整設備，該裝置包括底板，所述底板頂部四端垂直固定有支桿，所述支桿頂部與頂板進行固定，所述頂板頂部右端安裝有控制器，所述控制器底部右端安裝有電源線，所述底板頂部右端通過第一導桿與頂板相接，所述底板內上端套接有導向塊，所述導向塊背面右端安裝有第一電機，所述導向塊前端與背板進行固定，所述背板前端左右兩端通過轉動輥與前板相接，所述第一電機前端面輸出軸貫穿背板前端與轉動輥相接，所述轉動輥外徑表面與砂帶進行滑動連接，所述背板背面左端與滑動塊進行固定，所述滑動塊內中部被第二導桿貫穿，并且第二導桿置于底板和頂板之間左端，所述頂板頂部左端安裝有第二電機，所述第二電機底部輸出軸貫穿頂板底部與螺紋桿相接，所述螺紋桿外徑表面上端與滑動套進行螺紋連接，所述滑動套前端與滑動塊進行固定，所述第一電機和第二電機均與控制器電連接，所述底板正前方安裝有固定裝置，所述固定裝置包括基板、側板、轉動件、夾持機構、承載板、緩沖機構、支板、第三電機、主動帶輪、同步帶和從動帶輪，所述基板背面與底板相對，所述基板頂部左右兩端垂直固定有側板，所述側板內上端與轉動件進行轉動連接，所述轉動件頂端中部安裝有夾持機構，所述基板內上端安裝有承載板，并且承載板底部與緩沖機構相接，所述側板背面中部焊接有支板，所述支板左側四端通過螺栓與第三電機進行固定，所述第三電機右側輸出軸插入至主動帶輪內中部，所述主動帶輪外徑表面通過同步帶與從動帶輪進行同步轉動，所述從動帶輪內中部與轉動件左側進行轉動連接。

優選的，所述夾持機構包括穩固板、護板、連接塊、固定件、鎖緊螺栓和穩固件，所述穩固板底部與轉動件頂部左端進行固定，所述穩固板右側前后兩端通過護板與連接塊進行固定，所述連接塊右側焊接有固定件，所述固定件內前后兩端通過鎖緊螺栓與穩固件進行固定。

優選的，所述緩沖機構包括受力板、減震座和托舉板，所述受力板頂部與承載板相接，所述受力板內底部通過減震座與托舉板相連接，所述托舉板底部與基板進行固定。

優選的，所述減震座包括接觸頭、氣囊、支座和安裝板，所述接觸頭頂部嵌入至受力板內上端，所述接觸頭底部通過氣囊與支座相接，所述支座底部垂直固定在安裝板頂端中部，所述安裝板內四端通過螺栓與托舉板進行固定。

優選的，所述轉動件內中部開設有圓孔，并且轉動件內中部圓孔與固定件和穩固件之間中部相對。

優選的，所述轉動件兩端呈凸起狀，并且轉動件轉動范圍為-度。

優選的，所述同步帶厚度為1cm，并且同步帶寬度小于主動帶輪和從動帶輪寬度。