[發明專利]一種鋼筋預制構件加工用端部折彎裝置

在審

• 申請號: 202011006467.9
• 申請日: 2020-09-23
• 公開（公告）號: CN111889586A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 王奧州
• 申請（專利權）人: 安徽省英劍科技發展有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鋼筋預制構件加工用端部折彎裝置，本發明涉及鋼材加工設備技術領域；工作臺下表面的四角固定有支撐腳，工作臺上表面的一側設有支撐座，支撐座下表面四角的支腳固定在工作臺的上表面上；支撐座的上側設有固定機構，固定機構中的支撐板固定在支撐座上表面的前后兩側，支撐座一側的前后兩側設有支架，支架的內部設有壓輥，壓輥的前后兩端分別通過軸承與支架前后兩側的豎邊旋接，支架中的橫邊下表面的前后兩側均固定有一號氣缸，一號氣缸固定在工作臺的上表面上，工作臺上表面的一側設有限位機構；在折彎前，可先將鋼筋進行固定，無需人工限位，使得鋼筋不易發生竄動的同時，省時省力，從而降低了成本，本發明具有設置合理，制作成本低等優點。

技術領域

本發明涉及鋼材加工設備技術領域，具體涉及一種鋼筋預制構件加工用端部折彎裝置。

背景技術

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，鋼筋折彎機是最常見的鋼筋加工機械之一，鋼筋折彎機的工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，在工作圓盤的轉動下，通過固定柱與轉動軸共同作用對鋼筋進行折彎，但現有的鋼筋彎折機在對鋼筋彎折時，大多是工作人員直接握住鋼筋進行折彎，但如需對端部進行折彎時，則易發生竄動的現象，使得折彎的位置發生改變，從而使得鋼筋無法使用，浪費成本。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種設計合理、使用方便的鋼筋預制構件加工用端部折彎裝置，在折彎前，可先將鋼筋進行固定，無需人工限位，使得鋼筋不易發生竄動的同時，省時省力，從而降低了成本。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：它包含工作臺、支撐腳和支撐座，工作臺下表面的四角均固定有支撐腳，工作臺上表面的一側設有支撐座，該支撐座下表面四角的支腳分別固定在工作臺的上表面上；它還包含固定機構、一號氣缸、壓輥、支架和限位機構，支撐座的上側設有固定機構，固定機構中的支撐板分別固定在支撐座上表面的前后兩側，支撐座一側的前后兩側均設有支架，該支架呈“U”形設置，支架的內部設有壓輥，該壓輥的前后兩端分別通過軸承與支架前后兩側的豎邊旋接，支架中的橫邊下表面的前后兩側均分別與一號氣缸的活塞桿固定連接，該一號氣缸與外部氣源連接，一號氣缸固定在工作臺的上表面上，工作臺上表面的一側設有限位機構；

上述的固定機構還包含固定板、二號氣缸和壓板，固定板懸設在支撐座的上側，固定板的前后兩側分別與前后兩側的支撐板的上側壁固定連接，固定板上表面的前后兩側均固定有二號氣缸，該二號氣缸與外部氣源連接，二號氣缸的活塞桿分別穿過固定板后，與壓板上表面的前后兩側固定連接，壓板懸設在支撐座的上側，且壓板的兩側呈弧形設置；

上述的限位機構由限位板、滑塊、絲桿、轉動輪和一號電機構成，工作臺上表面的一側設有空腔，空腔內部的前后兩側均設有絲桿，該絲桿的一端分別通過軸承與空腔的一側壁旋接，絲桿的另一端分別通過軸承與隔板旋接，隔板的外邊緣與空腔的內周壁固定連接，隔板的一側設有一號電機，一號電機與外部電源連接，一號電機的輸出軸活動插設在隔板的一側內，且與其中一個絲桿的一端固定連接，前后兩側的絲桿的一端均套設固定有轉動輪，前后兩個轉動輪通過傳動帶連接，前后兩側的絲桿上的絲母外環壁的上側均固定有滑塊，前后兩側的滑塊分別滑動設置在空腔上側壁上的滑槽內，前后兩側的滑塊的上表面上分別固定在限位板下表面的前后兩側，限位板懸設在支撐座的一側。

進一步地，所述的工作臺上表面的一側設有刻度層，該刻度層設置于限位板的下側，在調節限位板的位置時，通過刻度層確定限位的位置。

進一步地，所述的壓板下表面的中心以及支撐座的上表面上均固定有防滑墊，增加壓板以及支撐座與鋼筋之間的摩擦力。

進一步地，所述的支撐座的另一側設有數個滾輪，數個滾輪呈同一水平面設置，且滾輪的外環壁的上側均與支撐座的上表面呈同一水平面設置，滾輪前后兩側的轉動軸分別通過軸承與前后兩側的側板旋接，前后兩側的側板分別固定在工作臺上表面的前后兩側，在折彎時，工作人員將鋼筋放置在滾輪的上側，然后經由滾輪向固定機構的一側移動。