[發明專利]一種大型燈泡貫流機組自循環全自動輪轂保壓油系統有效
| 申請號: | 202011001340.8 | 申請日: | 2020-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN112128039B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 趙安波;李明;朱宏;楊松林;孫永海;李建剛;李勝利;何建東;何云春;李錦 | 申請(專利權)人: | 桑河二級水電有限公司 |
| 主分類號: | F03B11/00 | 分類號: | F03B11/00;F03B3/18;F03B3/14;F03B15/00 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 柬埔寨金*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 燈泡 機組 循環 全自動 輪轂 保壓油 系統 | ||
1.一種大型燈泡貫流機組自循環全自動輪轂保壓油系統,其特征在于:
所述自循環全自動輪轂保壓油系統由燈泡貫流機組(1)、受油器(2)、集油裝置(3)、回油箱(4)、高壓油罐(5)、調速器(6)、輪轂高位油箱(7)、補油閥(8)、受油器漏油管(9)、高壓油管(10)、溢油管(11)、輪轂高位油箱手動排油閥(12)、輪轂保壓油管(13)及漏油泵(14)組成;
所述燈泡貫流機組(1)整機布置于流道內,受油器(2)和受油器漏油管(9)位于燈泡貫流機組(1)的泡頭內,集油裝置(3)位于燈泡貫流機組(1)的轉輪室下部的第一高程廊道內,補油閥(8)、高壓油罐(5)、調速器(6)和回油箱(4)位于主廠房的第二高程處,輪轂高位油箱(7)和輪轂高位油箱手動排油閥(12)位于主廠房的第三高程的主變廊道層,高壓油管(10)和輪轂保壓油管(13)分布于全廠;
所述高壓油管(10)連接受油器(2)與調速器(6),所述輪轂保壓油管(13)連接輪轂高位油箱(7)與受油器(2);油液由上到下分別從調速器(6)經高壓油管(10)以及從輪轂高位油箱(7)經輪轂保壓油管(13)進入受油器(2),經受油器(2)實現對機組槳葉的控制及輪轂體內保壓;
所述補油閥(8)、溢油管(11)和輪轂高位油箱手動排油閥(12)都安裝在回油箱(4)與輪轂高位油箱(7)之間;
所述受油器漏油管(9)連接集油裝置(3),所述漏油泵(14)經管路連接輪轂高位油箱(7)。
2.根據權利要求1所述的自循環全自動輪轂保壓油系統,其特征在于:
所述受油器(2)是調速器(6)的一部分,有高、低壓兩個液壓腔,高壓腔將高壓油液傳遞到轉軸的操作油管內,實現對槳葉的控制;低壓腔經輪轂保壓油管(13)與輪轂高位油箱(7)相連,將低壓油輸送到輪轂內保壓。
3.根據權利要求1所述的自循環全自動輪轂保壓油系統,其特征在于:
所述第一高程位于轉輪室下部的26.6m處。
4.根據權利要求1所述的自循環全自動輪轂保壓油系統,其特征在于:
所述第二高程位于主廠房的58m高程處。
5.根據權利要求1所述的自循環全自動輪轂保壓油系統,其特征在于:
所述第三高程位于主廠房的65.15m高程的。
6.根據權利要求1至5任一項所述的自循環全自動輪轂保壓油系統,其特征在于:
所述溢油管(11)采用DN50、PN10MPa的不銹鋼管。
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