[發(fā)明專利]一種手機玻璃外形及顯示區(qū)域尺寸的測量方法及裝置

有效

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• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN112414300B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設計）人: 溫天雨
• 申請（專利權）人: 深圳市信濠光電科技股份有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01B11/02;G01B11/14;G01B11/22;G01B11/24
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 劉昌剛

本發(fā)明公開了一種手機玻璃外形及顯示區(qū)域尺寸的測量方法及裝置，涉及手機測量技術領域，包括攝像機、影像匹配裝置、OVM影像測量裝置，攝像機用于將玻璃外形拍攝植入測量區(qū)域的界面，影像匹配裝置用于搜索尋找產(chǎn)品特有的邊緣或區(qū)域，建立第一坐標系，OVM影像測量裝置用于測量產(chǎn)品外形得到邊緣線，準確建立第二坐標系和將各個輪廓的坐標點導入第二坐標系，對每個導入輪廓的坐標點，設置矢量方向I和J，并計算輸出矢量i和j的結果，得到輪廓值，本發(fā)明可快速實現(xiàn)手機玻璃外形裝配尺寸全檢、手機玻璃顯示區(qū)域尺寸及非標準圓R角輪廓匹配度的全檢，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)化，從而攔截不良品流出，既能提高檢測效率，還適應于大批量的玻璃檢驗作業(yè)。

技術領域

本發(fā)明涉及手機測量技術領域，具體來說，涉及一種手機玻璃外形及顯示區(qū)域尺寸的測量方法及裝置。

背景技術

手機觸摸屏玻璃主要用于手機觸摸屏面板，其主要組成成分為的二氧化硅，它通過離子交換的方法改善玻璃表面的化學成分，達到玻璃強化的目的，主要性能依靠應力深度(DOL)和應力值(CS)體現(xiàn)。目前在手機蓋板領域中運用的玻璃品牌有旭硝子、龍跡、NEG、康寧等。手機玻璃顯示區(qū)域，主要依賴標準菲林加網(wǎng)板組合，通過絲印印刷和移印印刷油墨來實現(xiàn)。手機蓋板玻璃具有高光潔度、高硬度、高強度等特點蓋板加工過程中，但在CNC切割刀具磨損、拋光材料磨損等因素影響下，也一定會造成玻璃外形尺寸不良。隨著消費者對手機顯示區(qū)域各種需求，手機顯示區(qū)域也由長方形，轉(zhuǎn)變?yōu)榕c手機玻璃外形接近的不規(guī)則形，大大增加了生產(chǎn)過程的難度，從而增加不良率。

玻璃外形尺寸和玻璃顯示區(qū)域尺寸，通過OVM二次元測量機臺放大打點、打線進行測量。玻璃外形輪廓和顯示區(qū)域輪廓，采用OVM二次元測量機臺放大比對產(chǎn)品設計菲林圖，衡量產(chǎn)品設計圖檔與實際產(chǎn)品的吻合性，從而判定產(chǎn)品是否合格，測量速度慢，且操作復制。產(chǎn)品尺寸不良率本身存在，以及視窗尺寸的不規(guī)則性，大大增加了生產(chǎn)的難度，也增加了不良率，造成產(chǎn)品尺寸必須全檢才能保證100％合格。

傳統(tǒng)的玻璃外形全檢方法，采用殼件裝配卡控，如全部機殼裝配，必須撕掉保護膜，趨必會造成產(chǎn)品的刮傷，增加不良成本身。而顯示區(qū)域的輪廓，如果通過二次元放大比對菲林測量，趨必會要增加大量的二次元機臺，從而增加機臺與人力成本。以上兩種方法，測量用時和全檢造成不良及人力和機臺成本都非常高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的一種手機玻璃外形及顯示區(qū)域尺寸的測量方法及裝置，可以快速實現(xiàn)手機玻璃外形裝配尺寸全檢、手機玻璃顯示區(qū)域尺寸及非標準圓R角輪廓匹配度的全檢。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種手機玻璃外形及顯示區(qū)域尺寸的測量方法，其改進之處在于，包括下列步驟：

S1：先將玻璃外形拍攝植入測量區(qū)域的界面；

S2：在測量區(qū)域內(nèi)，尋找產(chǎn)品邊緣或區(qū)域；

S3：在測量區(qū)域內(nèi)，先后建立第一坐標系和第二坐標系；

S4：基于第二坐標系，測量獲取手機玻璃邊緣R角輪廓的坐標點、手機玻璃顯示區(qū)域R角的坐標點；

S5：將手機玻璃邊緣R角輪廓的坐標點、手機玻璃顯示區(qū)域R角的坐標點導入第二坐標系；

S6：對每個導入的坐標點，設置矢量方向I和J，并計算輸出矢量i 和j的結果，得到輪廓值。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟S2中，利用影像匹配裝置搜索找到產(chǎn)品的邊緣或區(qū)域。

作為上述技術方案的進一步改進，影像匹配裝置是基于產(chǎn)品特征的匹配方式搜索找到產(chǎn)品的邊緣或區(qū)域。

作為上述技術方案的進一步改進，基于產(chǎn)品邊緣的鏡頭孔中心位置，建立第一坐標系。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第二坐標系是基于第一坐標系建立的，第二坐標系與第一坐標系平行，并且第二坐標系的原點為產(chǎn)品上下、左右的對稱中心點。