[發(fā)明專利]一種有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010993312.2
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN112222147A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡洪輝;錢董杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海堇颯環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;C05F9/00;C10B53/00;C10B57/10
• 代理公司: 上海大為知衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31390
• 代理人: 何銀南

1.一種有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝，其特征在于，所述碳化處理工藝包括如下步驟：

S1、入料：將有機(jī)濕垃圾傾倒入受料斗內(nèi)；

S2、預(yù)處理：通過鏈板給料機(jī)將受料斗內(nèi)的有機(jī)濕垃圾輸送到人工分揀皮帶機(jī)上進(jìn)行人工分揀，將有機(jī)濕垃圾中的塑料、玻璃等無機(jī)物去除，并通過磁選機(jī)將有機(jī)濕垃圾中的磁性金屬分離；

S3、破碎處理：將預(yù)處理后的有機(jī)濕垃圾送入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，降低有機(jī)濕垃圾的粒度；

S4、干燥脫水：將破碎后的有機(jī)濕垃圾輸送至脫水壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨脫水后，送入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥；

S5、二次脫水：將干燥后的物料送入干餾機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次烘干，去除物料內(nèi)的水分；

S6、碳化：將經(jīng)過二次脫水的物料送入碳化機(jī)中進(jìn)行缺氧碳化熱解，經(jīng)碳化熱解后得到碳粉和可燃?xì)怏w。

2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝，其特征在于，所述碳化處理工藝還包括將碳化后得到的碳粉送入造粒機(jī)進(jìn)行制粒，得到碳化顆粒。

3.如權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝，其特征在于，所述S4中，破碎后的有機(jī)濕垃圾的粒度小于5cm。

4.如權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝，其特征在于，所述S5中，干燥后的物料的含水率小于30％。

5.如權(quán)利要求1或2所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝，其特征在于，所述S7中，物料碳化的溫度為250℃以上。

6.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理工藝，其特征在于，所述碳化顆粒的粒徑為8mm。

7.一種有機(jī)濕垃圾碳化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括用于預(yù)存物料的料池(1)、位于料池(1)末端的分揀皮帶機(jī)(2)、位于所述分揀皮帶機(jī)(2)遠(yuǎn)離所述料池(1)一端上方的磁選機(jī)(3)、位于所述分揀皮帶機(jī)(2)遠(yuǎn)離所述料池(1)一端的破碎機(jī)(4)、位于所述破碎機(jī)(4)的出口端的脫水壓榨機(jī)(5)、位于所述脫水壓榨機(jī)(5)末端的烘干機(jī)(6)、位于所述烘干機(jī)(6)末端的存儲倉(7)、位于所述存儲倉(7)遠(yuǎn)離所述烘干機(jī)(6)一側(cè)的干餾機(jī)(8)、位于所述干餾機(jī)(8)的出口端的碳化機(jī)(9)以及用于輸送物料送料機(jī)構(gòu)(10)；

所述送料機(jī)構(gòu)(10)包括安裝在所述料池(1)和分揀皮帶機(jī)(2)之間的鏈板給料機(jī)(1001)、安裝在所述破碎機(jī)(4)和所述脫水壓榨機(jī)(5)之間的皮帶輸送機(jī)(1002)以及安裝在所述脫水壓榨機(jī)(5)、烘干機(jī)(6)、存儲倉(7)、干餾機(jī)(8)和碳化機(jī)(9)兩兩之間的第一螺旋送料機(jī)(1003)。

8.如權(quán)利要求7所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述料池(1)內(nèi)安裝有用于將物料撥動到所述鏈板給料機(jī)(1001)上的均勻撥料機(jī)(101)。

9.如權(quán)利要求7-8任意一項(xiàng)所述的有機(jī)濕垃圾碳化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括安裝在所述碳化機(jī)(9)出口端的第二螺旋輸送機(jī)(11)和與所述第二螺旋輸送機(jī)(11)的出口端相連的造粒機(jī)(12)。