[發(fā)明專利]一種板材折邊沖壓模具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010989309.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN112059023A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D37/08
• 分類號(hào): B21D37/08;B21D28/14;B21D45/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 李猛

本發(fā)明公開了一種板材折邊沖壓模具，包括：動(dòng)模組件及其下方的定模組件，所述定模組件包括定模座、沖切凹模及折邊凸模，所述折邊凸模設(shè)置在定模座上并位于沖切凹模內(nèi)側(cè)，所述浮動(dòng)壓塊設(shè)置在沖切凸模內(nèi)側(cè)，所述第一脫模頂板底部設(shè)置有向下的頂桿，所述頂桿底部設(shè)置有推盤，所述導(dǎo)向孔設(shè)置有第二彈簧進(jìn)行推盤的彈性上推，所述折邊凸模兩側(cè)內(nèi)凹設(shè)置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中設(shè)置有延伸至折邊凸模外側(cè)的第二脫模頂板，所述第二脫模頂板中設(shè)置有與頂桿相連接的連桿。通過(guò)上述方式，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了板材的沖切及兩側(cè)的折邊，生產(chǎn)效率高，升了產(chǎn)品的脫模速度，減少了產(chǎn)品脫模阻力和變形問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材折邊沖壓模具。

背景技術(shù)

為了提升工件的生產(chǎn)效率，批量的金屬板材折彎件多采用模具進(jìn)行成型，通常需要先進(jìn)行板材的沖切，然后轉(zhuǎn)移至另外的設(shè)備上折邊成型，大大減少了焊接及機(jī)加工的成本，但是沖切和轉(zhuǎn)移折邊為兩道工序，需要二次定位，不利于保證工件的尺寸精度。

部分金屬板材的厚度較薄，強(qiáng)度低，雖然沖壓難道小，但是大型工件的脫模難度大，傳統(tǒng)的頂桿脫模方式容易在板材表面形成凹槽或者凸點(diǎn)，而且由于強(qiáng)度差，單一的頂桿脫模還容易造成產(chǎn)品的變形問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種板材折邊沖壓模具，實(shí)現(xiàn)板材的一次性沖切和折邊，提升脫模效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種板材折邊沖壓模具，包括：動(dòng)模組件及其下方的定模組件，所述動(dòng)模組件包括浮動(dòng)壓塊、動(dòng)模座及設(shè)置在動(dòng)模座底部的沖切凸模，所述定模組件包括定模座、沖切凹模及折邊凸模，所述沖切凹模設(shè)置在定模座上并與沖切凸模相對(duì)應(yīng)，所述折邊凸模設(shè)置在定模座上并位于沖切凹模內(nèi)側(cè)，所述浮動(dòng)壓塊設(shè)置在沖切凸模內(nèi)側(cè)，所述動(dòng)模座中設(shè)置有與浮動(dòng)壓塊頂部相連接的螺桿，所述螺桿上設(shè)置有第一彈簧，所述折邊凸模頂面內(nèi)凹設(shè)置有嵌入槽，所述嵌入槽中設(shè)置有第一脫模頂板，所述第一脫模頂板底部設(shè)置有向下的頂桿，所述頂桿底部設(shè)置有推盤，所述定模座中設(shè)置有與推盤對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔設(shè)置有第二彈簧進(jìn)行推盤的彈性上推，所述折邊凸模兩側(cè)內(nèi)凹設(shè)置有延伸至底部的滑槽，所述滑槽中設(shè)置有延伸至折邊凸模外側(cè)的第二脫模頂板，所述第二脫模頂板中設(shè)置有與頂桿相連接的連桿，所述折邊凸模底部?jī)?nèi)凹設(shè)置有與連桿對(duì)應(yīng)的避讓槽。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述沖切凸模包括兩個(gè)間隔分布的第一沖壓塊，所述沖切凹模包括兩個(gè)間隔分布的第二沖壓塊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩個(gè)第二沖壓塊內(nèi)側(cè)面的間距與兩個(gè)第一沖壓塊外側(cè)面的間距相對(duì)應(yīng)，所述折邊凸模的寬度小于兩個(gè)第一沖壓塊內(nèi)側(cè)面的間距。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述定模座中設(shè)置有位于導(dǎo)向孔下方的蓋板。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二脫模頂板頂部設(shè)置有橡膠墊。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橡膠墊頂部設(shè)置有指向外側(cè)的下坡面。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二沖壓塊頂面內(nèi)凹設(shè)置有與板材寬度對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種板材折邊沖壓模具，板材原料通過(guò)導(dǎo)向槽送至定模組件上，動(dòng)模組件下壓而使得沖切凸模與板材原料頂面接觸，通過(guò)沖切凹模的配合進(jìn)行沖切，沖切凸模繼續(xù)下壓而與折邊凸模配合實(shí)現(xiàn)對(duì)板材兩側(cè)的折邊，生產(chǎn)效率高，避免了二次定位的問題，開模時(shí)，第一脫模頂板失去浮動(dòng)壓塊的壓迫而在第二彈簧的作用下上升，進(jìn)行板材頂部的上推，同時(shí)第二脫模頂板隨之上移而進(jìn)行板材兩側(cè)折邊部的上推，提升了產(chǎn)品的脫模速度，減少了產(chǎn)品脫模阻力和變形問題。

附圖說(shuō)明