[發(fā)明專利]一種陽(yáng)離子淀粉及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010987977.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112266422B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李俊;王紅亮;陶衛(wèi)峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08B31/12 | 分類號(hào): | C08B31/12 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 李莉 |
| 地址: | 212132 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽(yáng)離子 淀粉 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)離子淀粉及其制備方法,其中,陽(yáng)離子的制備方法包括:獲取到淀粉漿液;向淀粉漿液中添加陽(yáng)離子醚化劑,并在間隔第一預(yù)設(shè)時(shí)間后添加堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),得到陽(yáng)離子淀粉;其中,陽(yáng)離子醚化劑的添加量大于堿性催化劑的添加量,以使陽(yáng)離子醚化劑的反應(yīng)結(jié)束時(shí)間晚于堿性催化劑。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠提高淀粉的取代度,并保證陽(yáng)離子淀粉的品質(zhì),從而提高陽(yáng)離子淀粉的制備效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及淀粉制備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種陽(yáng)離子淀粉及其制備方法。
背景技術(shù)
天然淀粉在經(jīng)過(guò)化學(xué)改性后可以獲得種類繁多的淀粉衍生物,淀粉衍生物在工業(yè)中的應(yīng)用范圍十分廣泛。其中,陽(yáng)離子淀粉是改性淀粉中研究較多,且已工業(yè)化應(yīng)用的一個(gè)分支。陽(yáng)離子淀粉作為淀粉的衍生物,廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)中。陽(yáng)離子淀粉的正電荷能使它與帶負(fù)電荷的基質(zhì)結(jié)合,并將帶負(fù)電荷的其他添加劑進(jìn)行吸附以保持在基質(zhì)上。從而陽(yáng)離子淀粉在造紙中可以實(shí)現(xiàn)增加漿料細(xì)小纖維、填料的留著率以及提升濾水性能等功能,并提高陽(yáng)離子淀粉紙張的灰分及成紙強(qiáng)度。
一般制備陽(yáng)離子淀粉的方法主要分為濕法制備和干法制備,干法制備的反應(yīng)簡(jiǎn)單快速,且對(duì)設(shè)備要求不高,但其穩(wěn)定性略差。一般造紙廠自行制備陽(yáng)離子淀粉的方法均采用濕法工藝進(jìn)行。但采用濕法工藝時(shí),因反應(yīng)溫度、反應(yīng)濃度及堿添加量的影響,淀粉易發(fā)生膠化的現(xiàn)象,影響反應(yīng)效率,嚴(yán)重時(shí)造成淀粉膠化沾粘在反應(yīng)桶槽中無(wú)法清理,從而降低淀粉的轉(zhuǎn)化效率。
一般情況的方法中,通常采用加入較大量的膨脹抑制劑(氯化鈉)對(duì)膠化情況進(jìn)行抑制,從而提高淀粉的取代度。但由于造紙廠自制備陽(yáng)離子淀粉沒(méi)有洗滌過(guò)程,過(guò)量的鹽類物質(zhì)的殘留反而影響陽(yáng)離子淀粉的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種陽(yáng)離子淀粉及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在陽(yáng)離子淀粉的品質(zhì)和取代度難以同時(shí)保證的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種陽(yáng)離子淀粉的制備方法,包括:獲取到淀粉漿液;向所述淀粉漿液中添加陽(yáng)離子醚化劑,并在間隔第一預(yù)設(shè)時(shí)間后添加堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),得到所述陽(yáng)離子淀粉;其中,所述陽(yáng)離子醚化劑的添加量大于所述堿性催化劑的添加量,以使所述陽(yáng)離子醚化劑的反應(yīng)結(jié)束時(shí)間晚于所述堿性催化劑。
其中,所述向所述淀粉漿液中添加陽(yáng)離子醚化劑,并在間隔第一預(yù)設(shè)時(shí)間后添加堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),得到所述陽(yáng)離子淀粉的步驟包括:將所述淀粉漿液、所述堿性催化劑和所述陽(yáng)離子醚化劑混合均勻,得到混合溶液;將所述混合溶液升溫至42-53攝氏度,并反應(yīng)8-24小時(shí);將pH調(diào)節(jié)劑添加至所述混合溶液,使所述混合溶液的pH值處于預(yù)設(shè)范圍,得到所述陽(yáng)離子淀粉。
其中,所述將pH調(diào)節(jié)劑添加至所述混合溶液,使所述混合溶液的pH值處于預(yù)設(shè)范圍,得到所述陽(yáng)離子淀粉包括:將pH值在所述預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的所述混合溶液稀釋至3-5%的濃度,并升溫至90-98攝氏度蒸煮5-15分鐘。
其中,所述pH值的預(yù)設(shè)范圍為6.5-7.5。
其中,所述向所述淀粉漿液中添加陽(yáng)離子醚化劑,并在間隔第一預(yù)設(shè)時(shí)間后添加堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),得到所述陽(yáng)離子淀粉的步驟包括:向所述淀粉漿液中添加所述淀粉漿液絕干量5.0-10.0%的陽(yáng)離子醚化劑,并在間隔所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間后添加所述淀粉漿液絕干量2.0-3.0%的堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),得到所述陽(yáng)離子淀粉。
其中,所述在間隔第一預(yù)設(shè)時(shí)間后添加所述淀粉漿液絕干量2.0-3.0%的堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng)的步驟包括:將所述淀粉漿液絕干量2.0-3.0%的堿性催化劑配置成8%-12%濃度的堿性溶液;在間隔第一預(yù)設(shè)時(shí)間后向所述淀粉漿液中添加所述8%-12%濃度的堿性溶液進(jìn)行反應(yīng)。
其中,所述堿性催化劑包括氫氧化鈉、碳酸氫鈉的一種或多種;所述陽(yáng)離子醚化劑包括3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、4-氯-2-丁烯基三甲基氯化銨以及環(huán)氧丙基三甲基氯化銨。
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