[發明專利]一種多向擠壓模架結構

有效

• 申請號: 202010987677.4
• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN112222347B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 劉百宣;劉華;劉光輝;王濤;孫紅星;劉丹;張京學
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03;B21J9/02;B21J5/02;B21J13/14
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 衛煜睿

一種多向擠壓模架結構，包括擠模座以及分別位于擠模座上、下、左、右、后方的上模具組件、下模具組件、左模具組件、右模具組件和后模具組件，左模具組件和右模具組件結構相同、且以擠模座的中間豎直切面為對稱面對稱分布，后模具組件的中心線與左右模具組件中心線、上下模具組件中心線垂直交叉；本發明將多向擠壓模架連接在五方向鍛造壓機上，在五個方向上可以實現與壓機的動力油缸的簡易快速連接，工作過程中由于導柱導套結構、模口導柱模口導套結構、限位柱等結構可以實現精確導向，通過更換直接與成形金屬接觸的模具部件可實現非對稱類、多枝杈類零件的多方向一次擠壓成形，提升了鍛件成形工藝的靈活性，成形效率高，對金屬的利用率高。

技術領域

本發明涉及金屬塑性成形技術領域，具體的說是一種多向擠壓模架結構。

背景技術

在工業領域普通的回轉體零件其鍛件成形相對簡單，在普通的單向壓機及模架上即能實現，但在航天、汽車、化工、等諸多領域有許多形狀復雜的異形件，如多枝杈類零件、非對稱零件等，該類簡單形狀零件在普通模架及壓機上通過模鍛切邊工藝也可實現，但對金屬坯料浪費嚴重，且鍛件要經過預制坯、模鍛、切邊等工序成形，成形工序繁瑣，成形效率低下，能源浪費嚴重。在金屬塑性成形領域內，鍛件成形時與金屬坯料接觸的模具要固定在較為通用的模架結構中，以實現成形模具與擠壓動力源壓機油缸的連接，要求具體的模架結構具有好的易拆裝性、定位精度高、裝置柔性高等特點，模架的結構設計應該能夠匹配壓機的動作需求。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術問題的不足，本發明提出一種多向擠壓模架結構，模架應用范圍廣，通過更換不同方位的模具形狀可以實現不同形狀鍛件、非對稱類、多枝杈類零件的成形，且成形效率高，對金屬的利用率高。

本發明為解決上述技術問題的不足而采用的技術方案是：一種多向擠壓模架結構，包括擠模座以及分別位于所述擠模座上、下、左、右、后方的上模具組件、下模具組件、左模具組件、右模具組件和后模具組件，所述左模具組件和右模具組件結構相同、且以所述擠模座的中間豎直切面為對稱面對稱分布，所述后模具組件的中心線與左右模具組件中心線、上下模具組件中心線垂直交叉。

進一步的，所述上模具組件包括上模、上模螺母、上模套、上模鑲套、上模墊板、方墊板、上模板、上模板墊板、限位螺套、限位螺柱、吊裝桿、導套壓圈、導套、模口導柱。

進一步的，所述下模具組件包括：模座、擠壓筒支撐板、擠壓筒、擠壓筒定位銷、擠壓缸油缸、斜塊油缸、斜塊連接塊、斜塊、下頂桿、頂桿、定位方鍵、斜塊定向塊、導柱壓套、導柱、模口導套、前后壓頭壓板、前壓頭墊塊、前后壓頭、前壓頭墊塊方鍵、底模、底模墊板、拉桿螺母、拉桿螺母固定板。

進一步的，所述左模具組件和右模具組件均包括側連接座壓板、側連接座、側墊板、側沖頭、側沖頭座、側沖頭螺母；所述后模具組件包括后擠壓桿、后連接座、后擠壓沖頭。

進一步的，所述上模板墊板與上模板以疊加方式固接在一起，所述上模板墊板與壓機上滑塊連接，所述上模板中心的階梯孔內自上而下安裝有方墊板、上模鑲套，所述上模鑲套的階梯孔內自上而下安裝有上模墊板、上模套，所述上模墊板通過上模螺母鎖緊固定，所述上模套的階梯孔內安裝有上模；所述上模板的后側兩個凸耳處分別安裝有導套，并通過導套壓圈、螺釘將所述導套緊固于所述上模板上；所述上模板的前側兩個凸耳處分別安裝有模口導柱，所述上模板的四角處對稱分布有四個限位螺套，所述限位螺套內設有限位螺柱；在所述上模板的左右側面對稱分布的四個凸耳內分別安裝有吊裝桿。