[發(fā)明專利]一種浮法玻璃熔窯上的卡脖水包

在審

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• 申請日: 2020-09-18
• 公開（公告）號: CN111943482A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小林;黃建勇;劉緒勝;高瑋林;王建;李三龍
• 申請（專利權(quán)）人: 咸寧南玻玻璃有限公司;中國南玻集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C03B5/20
• 分類號: C03B5/20;C03B5/23
• 代理公司: 咸寧鴻信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42249
• 代理人: 陽會用

本發(fā)明提供了一種浮法玻璃熔窯上的卡脖水包，屬于浮法玻璃技術(shù)領(lǐng)域。包括本體、連接臂和浮渣收集罩，本體的上端與連接臂之間通過一位于本體中部的收縮部連接，收縮部兩側(cè)分別形成一U型的緩流通液口，浮渣收集罩位于本體后方，浮渣收集罩包括位于熔窯液面之下的底板、伸出熔窯液面之上的擋板、轉(zhuǎn)動連接在浮渣收集罩上的除渣輪和滑動在底板上的刮板，除渣輪上具有螺旋狀的凸筋，刮板位于除渣輪后方，除渣輪前方具有一推塊，推塊與刮板固定相連，底板上具有與除渣輪軸線平行的導(dǎo)軌，推塊上具有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽，推塊在導(dǎo)軌上平移能夠在凸筋的導(dǎo)向作用下推動除渣輪旋轉(zhuǎn)，除渣輪部分位于熔窯液面之上。本發(fā)明具有維護(hù)周期長等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于浮法玻璃技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種浮法玻璃熔窯上的卡脖水包。

背景技術(shù)

為滿足生產(chǎn)需要，工藝要求浮法熔爐內(nèi)溫度梯度，必須在熔窯卡脖位置安裝大水包，主要起到降低冷卻部溫度、阻擋浮渣、節(jié)能降耗等作用。高溫玻璃液下，大水包鋼材要求必須＜15個(gè)月更換周期。

隨著對浮法玻璃的質(zhì)量要求的提升，卡脖大水包浮渣清理頻次增加，現(xiàn)有的卡脖水包繁瑣的拆裝過程極大的浪費(fèi)人力成本，大水包清理后安裝過程兩側(cè)距離磚材內(nèi)邊距離高溫環(huán)境定位困難，大水包兩側(cè)距離耐材內(nèi)邊距離若不等，兩側(cè)玻璃液流速存在差距，兩側(cè)池壁損傷程度發(fā)生很大改變，尤其是液面附近的三種物質(zhì)相交處，腐蝕不均勻問題對池壁安全造成較大隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種浮法玻璃熔窯上的卡脖水包，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何延長卡脖水包的維護(hù)周期。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種浮法玻璃熔窯上的卡脖水包，其特征在于，包括本體、連接臂和浮渣收集罩，所述本體的上端與連接臂之間通過一位于本體中部的收縮部連接，所述收縮部兩側(cè)分別形成一U型的緩流通液口，所述浮渣收集罩位于本體后方，所述浮渣收集罩包括位于熔窯液面之下的底板、伸出熔窯液面之上的擋板、轉(zhuǎn)動連接在浮渣收集罩上的除渣輪和滑動在底板上的刮板，所述除渣輪上具有螺旋狀的凸筋，所述刮板位于除渣輪后方，所述除渣輪前方具有一推塊，所述推塊與刮板固定相連，所述底板上具有與除渣輪軸線平行的導(dǎo)軌，所述推塊上具有與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽，所述推塊在導(dǎo)軌上平移能夠在凸筋的導(dǎo)向作用下推動除渣輪旋轉(zhuǎn)，所述除渣輪部分位于熔窯液面之上。

進(jìn)一步的，所述浮渣收集罩的兩端分別具有一個(gè)能夠到靠在熔窯側(cè)壁頂部的支撐部，所述熔窯上方固定設(shè)置有一安裝架，所述浮渣收集罩上方具有一轉(zhuǎn)動連接在安裝架上的螺桿，所述螺桿上螺紋連接有一滑套，所述滑套上固定設(shè)置有一插桿，所述刮板上固定設(shè)置有一套管，所述插桿滑動連接在套管內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述螺桿的一端連接一減速電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述支撐部處的底板上固定設(shè)置有與支撐部處的擋板平行的圍板，所述圍板和與側(cè)板在支撐部處形成一出渣槽。

進(jìn)一步的，所述插桿與套管之間連接有一復(fù)位彈簧。復(fù)位彈簧可確保刮板處于壓緊狀態(tài)。

浮渣收集罩位于緩流通液口后方，但是不遮擋緩流通液口，只位于緩流通液口上半部分，不影響液流在該部位具有較大流通截面，且能夠?qū)Ω≡M(jìn)行有效收集。

緩流通液口的設(shè)置，一方面能夠增大本體上方的液體流通截面，使液面位置處液體沖擊熔窯側(cè)壁的強(qiáng)度大大降低，從而緩解液面區(qū)域液流對熔窯側(cè)壁的腐蝕，本體兩側(cè)與熔窯兩個(gè)壁面之間因間距不等而使熔窯側(cè)壁腐蝕程度不一的情況也得到緩解，降低了本體在熔窯內(nèi)的安裝精度的要求；另一方面，液面的浮渣能夠通過緩流通液口進(jìn)入除渣輪附近，使除渣輪的旋轉(zhuǎn)可使浮渣進(jìn)入由底板和擋板形成的浮渣收集罩內(nèi)。

受到玻璃液流通方向的作用，浮渣在除渣輪的旋轉(zhuǎn)下可被凸筋由除渣輪的前方推送至除渣輪的后方，即推送至除渣輪后方的底板之上，而進(jìn)入除渣輪后方的浮渣受到液流沖擊力作用而趨于靠近擋板附近，即不容易被凸筋重新送至除渣輪前方，在刮板的平移過程中，浮渣被推至浮渣收集罩的兩端，通過出渣槽可排出浮渣收集罩之外。