[發明專利]一種砂型分離處理裝置

在審

• 申請號: 202010978328.6
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112008036A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 趙遠;趙光明
• 申請（專利權）人: 繁昌縣琪鑫鑄造有限公司
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 曾亞容

本發明涉及砂型處理技術領域，尤其是涉及一種砂型分離處理裝置，包括工作臺、分離裝置、攪拌裝置和刮除裝置，所述工作臺上設有收集箱，工作臺旁側設有框架，框架內設有輸送機構，輸送機構上設有若干分離箱，所述分離裝置包括旋轉升降組件和分離組件，所述旋轉升降組件設置在工作臺上，所述分離組件安裝在旋轉升降組件上，所述攪拌裝置包括橫移升降組件和攪拌組件，所述橫移升降組件對稱設置在框架的兩側壁上，所述攪拌組件安裝在橫移升降組件上，所述刮除裝置設置在收集箱的旁側。本發明通過設置的分離裝置、攪拌裝置和刮除裝置的之間相互配合作業，能夠實現不間斷分離作業，不僅提高了砂型分離效果，而且提高了后續對砂型內的鐵屑分離效率。

技術領域

本發明涉及砂型處理技術領域，尤其是涉及一種砂型分離處理裝置。

背景技術

砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構完全一樣的零件，當在取出鑄件后，砂型內會殘留鐵屑，在對砂型回收處理時，需要將鐵屑與原砂分離。

但是現有技術中是通過吸鐵設備直接對砂型內的鐵屑吸取，分離效果差，仍會存在大量的鐵屑殘留在砂型內，而且通過吸鐵設備吸取鐵屑后，細小的鐵屑會附在吸鐵設備上，影響到后續對砂型中的鐵屑進行分離，導致砂型分離效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種砂型分離處理裝置，以解決現有技術中通過吸鐵設備直接對砂型內的鐵屑吸取，分離效果差，仍會存在大量的鐵屑殘留在砂型內，而且通過吸鐵設備吸取鐵屑后，細小的鐵屑會附在吸鐵設備上，影響到后續對砂型中的鐵屑進行分離，導致砂型分離效率低的技術問題。

本發明提供一種砂型分離處理裝置，包括工作臺、分離裝置、攪拌裝置和刮除裝置，所述工作臺設置在地面上，所述工作臺上設有收集箱，所述工作臺旁側設有框架，所述框架內設有輸送機構，所述輸送機構上設有若干分離箱，所述分離裝置包括旋轉升降組件和分離組件，所述旋轉升降組件設置在工作臺頂部上，所述分離組件安裝在旋轉升降組件上，所述攪拌裝置包括橫移升降組件和攪拌組件，所述橫移升降組件對稱設置在框架的兩側壁上，所述攪拌組件安裝在橫移升降組件上，所述刮除裝置設置在收集箱的旁側并安裝在工作臺頂部上。

進一步，所述旋轉升降組件包括矩形座、旋轉電機、旋轉盤和四個電動推桿，所述矩形座設置在工作臺上位于刮除裝置的旁側，所述矩形座設有圓形槽，所述旋轉電機設置在圓形槽內且旋轉電機的主軸豎直向上設置，所述旋轉盤卡設在圓形槽上且安裝在旋轉電機的主軸上，四個所述電動推桿兩兩對稱安裝在旋轉盤上。

進一步，所述分離組件包括承載板、兩個分離旋轉電缸、兩個框座、兩個分離氣缸、兩個電箱、兩根電源線和兩個電磁鐵，所述承載板設置在四個電動推桿的頂部上，兩個所述分離旋轉電缸呈對稱設置在承載板的底部上，兩個所述框座對稱安裝在兩個分離旋轉電缸的旋轉端上，兩個所述分離氣缸對稱設置在兩個框座內且兩個分離氣缸的伸縮端均豎直向下設置，兩個所述電箱對稱設置在兩個框座的外側壁上，兩個所述電磁鐵對稱設置在兩個分離氣缸的伸縮端上且兩個電磁鐵正對下方的分離箱和收集箱，兩根所述電源線分別設置在兩個電箱上且兩個電源線分別與兩個電磁鐵相連接。

進一步，所述橫移升降組件為兩組，兩組橫移升降組件呈對稱設置，每組橫移升降組件均包括支撐座、絲桿滑臺、連接塊、橫板、齒條、伺服電機和齒輪，所述支撐座設置在框架的側壁上位于分離箱旁側，所述絲桿滑臺豎直安裝在支撐座上，所述連接塊安裝在絲桿滑臺的移動端上，所述橫板設置在連接塊的側壁上，所述橫板上設有矩形孔，所述齒條卡設在矩形孔內且齒條與矩形孔滑動配合，所述伺服電機設置在橫板的頂部上，所述齒輪安裝在伺服電機的主軸上且齒輪與齒條嚙合設置。