[發(fā)明專利]一種加熱不燃燒煙草薄片基紙及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010978233.4 | 申請日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN111996832A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張園園;唐婷婷;張佳琳;黃德飛;吳立群 | 申請(專利權(quán))人: | 中國海誠工程科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D21F11/00 | 分類號: | D21F11/00;D21H27/00;D21H21/16;D21H23/32 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 徐俊 |
| 地址: | 200031*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱 燃燒 煙草 薄片 及其 制備 方法 | ||
1.一種加熱不燃燒煙草薄片基紙,其特征在于,包括由碎漿后的粘膠纖維、木纖維漿和麻纖維漿中的至少一種配制成的混合漿,漿內(nèi)施膠劑,表面施膠劑及水。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙,其特征在于,包括以重量份數(shù)計混合漿70-90份,漿內(nèi)施膠劑0.5-7份,表面施膠劑5-12份及水5-10份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙,其特征在于,所述的木纖維漿采用漂白硫酸鹽針葉木纖維漿或漂白亞硫酸鹽針葉木纖維漿;所述的麻纖維漿采用苧麻、亞麻或羅布麻;所述的粘膠纖維為天絲。
4.如權(quán)利要求1或2所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙,其特征在于,所述的混合漿中粘膠纖維、木纖維漿、麻纖維漿的質(zhì)量百分比分別為30-80%、10-60%、10-30%。
5.如權(quán)利要求1或2所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙,其特征在于,所述的漿內(nèi)施膠為由陽離子瓜爾膠和陽離子淀粉配制的質(zhì)量濃度為0.5-1%的溶液;所述的表面施膠為由木薯淀粉和CMC配制的質(zhì)量濃度為5-15%的溶液。
6.如權(quán)利要求5所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙,其特征在于,所述陽離子瓜爾膠、陽離子淀粉的添加量分別為所述混合漿中纖維原料絕干量的0.05-2%、0.5-5%;所述木薯淀粉、CMC的添加量分別為所述混合漿中纖維原料絕干量的3-10%、0.1-2%。
7.權(quán)利要求1-6任意一項所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙的制備方法,其特征在于,將碎漿后的粘膠纖維、木纖維漿和麻纖維漿制成混合漿后,將其送入流送系統(tǒng)除渣以及漿內(nèi)施膠,隨后進入紙機系統(tǒng)進行成型、干燥、表面施膠、干燥、卷取,制備加熱不燃燒煙草薄片基紙。
8.如權(quán)利要求7所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1):碎漿、打漿:將粘膠纖維單獨水力碎漿,將木纖維漿和麻纖維漿混合水力碎漿后打漿;
步驟2):配漿:將步驟1)得到的粘膠纖維、木纖維漿和麻纖維漿混合配漿;
步驟3):流送系統(tǒng)除渣:將步驟2)得到的混合漿送入流送系統(tǒng),經(jīng)過低濃除渣器和壓力篩進行除渣;
步驟4):漿內(nèi)施膠:在流送系統(tǒng)的壓力篩出口處添加漿內(nèi)施膠劑,增加紙張強度;
步驟5):成型干燥:將步驟4)得到的漿料送入紙機系統(tǒng),經(jīng)過網(wǎng)部脫水成型、壓部壓榨脫水、前干部干燥后進入表膠部;
步驟6):表面施膠:將步驟5)得到的紙頁送入施膠機用表面施膠劑進行雙面施膠;
步驟7):干燥收卷:將步驟6)得到的濕紙頁送入紙機系統(tǒng)的后干燥部干燥后得到成品。
9.如權(quán)利要求8所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙的制備方法,其特征在于,所述的紙機系統(tǒng)為斜網(wǎng)紙機;所述雙面施膠的工藝采用浸漬施膠或轉(zhuǎn)移涂布施膠。
10.如權(quán)利要求7-9任意一項所述的加熱不燃燒煙草薄片基紙的制備方法,其特征在于,所述制備方法制得的加熱不燃燒煙草薄片基紙的定量為10-30g/m2。
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