[發明專利]一種控制涂板自動下料的裝置

有效

• 申請號: 202010977522.2
• 申請日: 2020-09-17
• 公開（公告）號: CN112536196B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 閆新華;鄭靜超;吳遵義;王淼
• 申請（專利權）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本發明涉及動力蓄電池生產技術領域的一種控制涂板自動下料的裝置，包括涂板機、儲膏倉、光電開關、計數器、第一時間繼電器、第二時間計數器、PLC控制器、接觸器、防酸水顯示屏和電控箱，涂板機包括板柵發放裝置和涂板機本體，板柵發放裝置包括設于涂板機機架上的可往復移動的擺臂，光電開關與擺臂相對應，儲膏倉設于涂板機本體的上方，且儲膏倉的出膏口設有可控制儲膏倉出膏量的下膏電機，出膏口與涂板機本體的膏斗相對應，計數器、第一時間繼電器、第二時間計數器、PLC控制器和接觸器均設于電控箱內，防酸水顯示屏設于電控箱的控制面板上。本裝置可保證下膏的一致性，提高產品的合格率，減少用工人數，降低勞動強度和生產成本。

技術領域

本發明屬于動力蓄電池生產技術領域，具體地，涉及一種控制涂板自動下料的裝置。

背景技術

在動力蓄電池行業中，為保證電池組的實用性能以及使用壽命，蓄電池在整組出廠之前需要進行配組，主要是以容量配組為主，以保證組內單個電池性能和容量的一致性，避免因單個電池的落后而導致整組電池的失效，以提高電池組的使用壽命。

在極板生產過程中，極板重量的配組是一項最基本的配組工作，為了保證每只電池容量盡可能的一致，所以對每組極板進行單獨的稱重，確保極板重量的一致性，進而保證電池容量的一致性。然而控制極板重量一致性的最重要的工序就在涂板工序,濕極板重量的一致性控制更是機涂工序的核心品質控制點，涂板過程中不單單需要技工人員的技能一流，更需要設備的配合，比如設備膏斗內鉛膏的多少直接影響涂板時下膏的一致性，所以控制膏斗內膏量的一致性至關重要，目前電動車用蓄電池生產幾乎全部是人工控制下膏，隨意性大，鉛膏的一致性差，另外仍需要一名員工不停的控制開關，勞動力浪費嚴重。

為此，亟需研發一種可實現定量下膏的控制涂板自動下料的裝置，既保證下膏的一致性，提高產品的合格率，又減少用工人數，降低勞動強度和生產成本。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種控制涂板自動下料的裝置，包括涂板機、儲膏倉、光電開關、計數器、第一時間繼電器、第二時間計數器、PLC控制器、接觸器、防酸水顯示屏和電控箱，所述涂板機包括板柵發放裝置和涂板機本體，所述板柵發放裝置包括設于涂板機機架上的可往復移動的擺臂，所述擺臂上設有用于發放板柵的吸附頭，所述儲膏倉設于涂板機本體的上方，且儲膏倉的出膏口設有可控制儲膏倉出膏量的下膏電機，所述出膏口與涂板機本體的膏斗相對應，所述計數器、第一時間繼電器、第二時間計數器、PLC控制器和接觸器均設于電控箱內，所述防酸水顯示屏設于電控箱的控制面板上；所述PLC控制器分別與防酸水顯示屏、計數器、第一時間繼電器和第二時間繼電器電連接；所述光電開關安裝在涂板機機架上且與板柵發放裝置的擺臂相對應，所述計數器的輸入端與光電開關電連接，輸出端與PLC控制器電連接，所述光電開關和計數器用于對送入涂板機本體內的板柵量進行計數，所述第一時間繼電器用于對計數器的工作時間進行計時；所述第二時間繼電器通過接觸器與下膏電機電連接，用于根據PLC控制器的供膏指令控制下膏電機的工作時間和工作間隔；所述防酸水顯示屏用于實現作業人員與PLC控制器的人機交互，可通過防酸水顯示屏對PLC控制器的供膏指令進行設定。

優選的，所述電控箱安裝在涂板機本體的一側，方便安裝和操作。

優選的，所述電控箱上設有急停按鈕，所述急停按鈕與涂板機的供電箱電連接，發現設備異常時可通過急停按鈕實現涂板機的急停功能，有利于保證設備安全和作業人員的人身安全。

本發明還包括能夠使該控制涂板自動下料的裝置正常使用的其它裝置或組件，均為本領域的常規技術手段，另外，本發明中未加限定的裝置或組件均采用本領域中的常規技術手段，如板柵發放裝置與中國專利文獻CN2007200074138中公開的板柵發放裝置結構相同。