[發明專利]一種用于處理含油污泥的連續超臨界水氧化系統在審
| 申請號: | 202010977362.1 | 申請日: | 2020-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN111943473A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 胡德棟;楊桑宇;韓俊杰;譚富庭 | 申請(專利權)人: | 青島科技大學 |
| 主分類號: | C02F11/08 | 分類號: | C02F11/08 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241 | 代理人: | 袁曉玲 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 處理 含油 污泥 連續 臨界 氧化 系統 | ||
1.一種用于處理含油污泥的連續超臨界水氧化系統,其特征在于,包括:泥水混合進料系統、超臨界氧化系統、能量回收系統,
所述泥水混合進料系統由第一增壓泵(1)、第一單向閥(2)、噴射混合器(3)、油泥罐(4)、第一電動球閥(5)、混合管(6)、第二電動球閥(7)、混合罐(8)、第二單向閥(9)組成,其中所述油泥罐(4)由油泥罐罐體(4-1)和排泥口(4-2)組成,所述混合罐(8)由混合罐罐體(8-1)、進水口(8-2)、排水口(8-3)、泥水排放口(8-4)組成,
所述第一增壓泵(1)入口為清水或有機廢水的入口,所述第一增壓泵(1)出口經管道與第一單向閥(2)入口連接,所述第一單向閥(2)出口經管道噴射混合器(3)左端的工作流體進口連接,所述噴射混合器(3)右端的混合流體出口經管道與混合罐(8)的進水口(8-2)連接,所述油泥罐(4)的排泥口(4-2)經法蘭與第一電動球閥(5)入口連接,所述第一電動球閥(5)出口經法蘭與混合管(6)入口連接,所述混合管(6)出口經法蘭與第二電動球閥(7)入口連接,所述第二電動球閥(7)出口經法蘭與混合罐(8)的排水口(8-3)連接,所述混合罐(8)的泥水排放口(8-4)經管道與第二單向閥(9)入口連接;
所述超臨界水氧化系統由點火區、反應區和分離區三部分組成,所述超臨界水氧化系統的核心裝置為超臨界水氧化反應器(10),所述超臨界水氧化反應器(10)由斜管端蓋(10-1)、進料口(10-2)、第一氧化劑進口(10-3)、反應斜管(10-4)、T型多孔內襯管(10-5)、斜管凸臺(10-6)、第二氧化劑進口(10-7)、分離直管(10-8)、直管端蓋(10-9)、排氣口(10-10)、第三電動球閥(10-11)、排泥管(10-12)、第四電動球閥(10-13)組成,
其中所述點火區由第二增壓泵(11)、第一截止閥(12)、第三單向閥(13)、斜管端蓋(10-1)、進料口(10-2)、氧化劑增壓裝置(14)、第二截止閥(15)、第一氧化劑進口(10-3)、電熱塞(16)組成,
所述第二增壓泵(11)入口為燃料入口,所述第二增壓泵(11)出口經管道與第一截止閥(12)入口連接,所述第一截止閥(12)出口經管道與第三單向閥(13)入口連接,所述斜管端蓋(10-1)上端設有進料口(10-2)與第一氧化劑進口(10-3),所述第三單向閥(13)出口經管道與進料口(10-2)連接,所述氧化劑增壓裝置(14)入口為氧化劑入口,所述氧化劑增壓裝置(14)出口與第二截止閥(15)入口連接,所述第二截止閥(15)出口經管道與第一氧化劑進口(10-3)連接,所述電熱塞(16)通過螺紋連接在斜管端蓋(10-1)中心處,
所述反應區由第二單向閥(9)、第三單向閥(13)、斜管端蓋(10-1)、進料口(10-2)、氧化劑增壓裝置(14)、第二截止閥(15)、第一氧化劑進口(10-3)、反應斜管(10-4)、T型多孔內襯管(10-5)、斜管凸臺(10-6)、第三截止閥(17)、第二氧化劑進口(10-7)組成,
所述第二單向閥(9)出口經管道與第三單向閥(13)出口并聯后與進料口(10-2)連接,所述斜管端蓋(10-1)設在反應斜管(10-4)上端,所述反應斜管(10-4)內設有T型多孔內襯管(10-5),所述T型多孔內襯管(10-5)上端為凸起端,所述反應斜管(10-4)內側設有斜管凸臺(10-6),用于固定T型多孔內襯管(10-5),所述第三截止閥(17)入口經管道與第二截止閥(15)入口并聯后與氧化劑增壓裝置(14)連接,所述第三截止閥(17)出口經管道與第二氧化劑進口(10-7)連接,
所述分離區由分離直管(10-8)、直管端蓋(10-9)、排氣口(10-10)、第三電動球閥(10-11)、排泥管(10-12)、第四電動球閥(10-13)、背壓閥(18)、閃蒸罐(19)組成,
所述分離直管(10-8)上端設有直管端蓋(10-9),所述直管端蓋(10-9)中心處設有排氣口(10-10),所述分離直管(10-8)下端經法蘭與第三電動球閥(10-11)入口連接,所述第三電動球閥(10-11)出口經法蘭與排泥管(10-12)入口連接,所述排泥管(10-12)出口經法蘭與第四電動球閥(10-13)入口連接,所述第四電動球閥(10-13)出口經管道與背壓閥(18)入口連接,所述背壓閥(18)出口經管道與閃蒸罐(19)入口連接,所述閃蒸罐(19)頂端為氣相排放口,所述閃蒸罐(19)底部為固相排放口。
所述反應斜管(10-4)與分離直管(10-8)呈一定傾角焊接,所述分離直管(10-8)中部設有供T型多孔內襯管(10-5)插入的開口,保證反應斜管(10-4)中的產物流入分離直管(10-8);
所述能量回收系統由換熱器(20)、氣液分離器(21)、緩沖罐(22)、膨脹機(23)、發電機(24)、第四單向閥(25)、噴射混合器(3)組成,所述換熱器(20)的管程入口經管道與超臨界水氧化系統的排氣口(10-10)連接,所述換熱器(20)的管程出口經管道與氣液分離器(21)入口連接,所述換熱器(20)的殼程流體為冷卻水,用于產出高溫蒸汽,所述氣液分離器(21)的氣相出口經管道與緩沖罐(22)入口連接,所述緩沖罐(22)出口經管道與膨脹機(23)入口連接,所述膨脹機(23)經傳動軸與發電機(24)連接,所述膨脹機(23)的出口為乏汽排放口,所述氣液分離器(21)的液相出口經管道與第四單向閥(25)入口連接,所述第四單向閥(25)出口經管道與噴射混合器(3)下端的引射流體入口連接。
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