[發(fā)明專利]一種鋁合金加工的壓制平臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010977306.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN112191740A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱參貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西吉事達(dá)廚房用品有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/16;B21D55/00
• 代理公司: 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 石紅麗

本發(fā)明公開了一種鋁合金加工的壓制平臺(tái)，具體涉及鋁合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置箱體，所述裝置箱體頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置有裝置機(jī)架，所述裝置機(jī)架頂部之間固定設(shè)置有壓制操作箱，所述裝置箱體頂部固定設(shè)置有壓制工作臺(tái)，所述壓制工作臺(tái)頂部固定設(shè)置有冷卻槽，所述冷卻槽內(nèi)部套設(shè)有升降活動(dòng)臺(tái)，所述升降活動(dòng)臺(tái)底部四角與冷卻槽之間固定設(shè)置有升降緩沖彈簧。通過合模狀態(tài)的壓制上模具和壓制下模具浸沒入冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)壓制水冷卻效果，連接卡圈與連接卡槽匹配卡接，配合密封墊圈實(shí)現(xiàn)合模密封操作，避免浸沒的鋁合金工件與水直接接觸，利用水冷卻的方式提高壓制冷卻效果，方便鋁合金的壓制操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金加工的壓制平臺(tái)。

背景技術(shù)

以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。比強(qiáng)度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運(yùn)輸、建筑、機(jī)電、輕化和日用品中有著廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：在鋁合金進(jìn)行壓制成型過程中，鋁合金形變?nèi)菀桩a(chǎn)生大量熱量，容易影響壓制裝置的操作，現(xiàn)有的壓制成型裝置冷卻效果不好，因此影響鋁合金的壓制效果。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋁合金加工的壓制平臺(tái)，通過合模狀態(tài)的壓制上模具和壓制下模具浸沒入冷卻槽中，實(shí)現(xiàn)壓制水冷卻效果，連接卡圈與連接卡槽匹配卡接，配合密封墊圈實(shí)現(xiàn)合模密封操作，避免浸沒的鋁合金工件與水直接接觸，利用水冷卻的方式提高壓制冷卻效果，方便鋁合金的壓制操作，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于合模沖壓的模具冷卻效果不理想，影響鋁合金的壓制效果導(dǎo)致的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金加工的壓制平臺(tái)，包括裝置箱體，所述裝置箱體頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置有裝置機(jī)架，所述裝置機(jī)架頂部之間固定設(shè)置有壓制操作箱，所述裝置箱體頂部固定設(shè)置有壓制工作臺(tái)，所述壓制工作臺(tái)頂部固定設(shè)置有冷卻槽，所述冷卻槽內(nèi)部套設(shè)有升降活動(dòng)臺(tái)，所述升降活動(dòng)臺(tái)底部四角與冷卻槽之間固定設(shè)置有升降緩沖彈簧，所述升降活動(dòng)臺(tái)頂部可拆卸設(shè)置有壓制下模具，所述壓制操作箱內(nèi)部固定設(shè)置有壓制油缸，所述壓制油缸輸出端可拆卸設(shè)置有壓制上模具，所述壓制下模具與壓制上模具匹配設(shè)置；

所述冷卻槽底部外圍固定設(shè)置有接水槽，所述冷卻槽頂部表面固定設(shè)置有溢流口，所述冷卻槽頂部和接水槽頂部之間固定設(shè)置有防護(hù)蓋板，所述升降活動(dòng)臺(tái)表面外圍固定設(shè)置有連通孔；

所述壓制上模具底部外圈固定設(shè)置有連接卡圈，所述壓制下模具頂部外圈固定設(shè)置有連接卡槽，所述連接卡圈與連接卡槽匹配卡接，所述連接卡圈底部固定設(shè)置有密封墊圈；

所述裝置箱體內(nèi)部固定設(shè)置有支撐架板，所述壓制工作臺(tái)與支撐架板固定連接，所述支撐架板底部固定設(shè)置有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱底部一側(cè)固定設(shè)置輸送泵，所述輸送泵輸入端與儲(chǔ)水箱固定連通，所述輸送泵輸出端固定連接有輸送管，所述輸送管與冷卻槽低端固定連接，所述支撐架板底部一側(cè)固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板底部固定設(shè)置有水冷卻管，所述接水槽底部一側(cè)與水冷卻管一端之間固定設(shè)置有連接管，所述水冷卻管另一端與儲(chǔ)水箱頂部之間固定連接有回流管，所述儲(chǔ)水箱一側(cè)固定設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與水冷卻管匹配設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述壓制油缸輸出端豎直向下設(shè)置，所述壓制上模具設(shè)置為凹模具，所述壓制下模具設(shè)置為凸模具。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)蓋板呈矩形設(shè)置，所述防護(hù)蓋板中部固定社會(huì)組有壓制窗口，所述壓制下模具和壓制上模具均與壓制窗口匹配設(shè)置，所述壓制窗口底部對(duì)升降活動(dòng)臺(tái)外圍限制設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述溢流口數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述溢流口均與分布設(shè)置于冷卻槽頂部外圍，所述連通孔數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述連通孔均與分布設(shè)置于升降活動(dòng)臺(tái)表面外圍。