[發(fā)明專(zhuān)利]多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010976232.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112209730B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市華誠(chéng)達(dá)精密工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B38/00
• 分類(lèi)號(hào): C04B38/00;C04B35/622;C04B41/87;C04B41/88;A24F40/70
• 代理公司: 深圳市瑞方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44314
• 代理人: 王少虹

1.一種多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括含有促進(jìn)液相燒結(jié)添加物的多孔陶瓷基體、通過(guò)燒結(jié)形成在所述多孔陶瓷基體表面的修飾層；

所述添加物在所述多孔陶瓷基體中所占質(zhì)量百分比為5%-35%，用于促進(jìn)多孔陶瓷坯體燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生液相，將修飾粉粘附在多孔陶瓷坯體上以形成修飾層；所述添加物為氧化鎂、二氧化鈦、氧化錳、氧化銅、玻璃粉、氧化鍶和氧化釷中的至少一種；

所述修飾層通過(guò)所述添加物促進(jìn)所述多孔陶瓷基體的多孔陶瓷坯體燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生液相粘附在所述多孔陶瓷基體上；形成所述修飾層的修飾粉體包括碳化硅粉、硅粉、氮化硅粉、氧化鋁粉、電氣石粉、銅粉和鋁粉中至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述修飾層的厚度為20μm -260μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述修飾粉體的粒徑為80-1250目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述添加物的粒徑為300-2500目。

5.一種權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、預(yù)制含有促進(jìn)液相燒結(jié)添加物的多孔陶瓷坯體；所述添加物在所述多孔陶瓷坯體中所占質(zhì)量百分比為5%-35%；

S2、將修飾粉體覆蓋所述多孔陶瓷坯體的表面；

S3、以1℃/min -10℃/min的升溫速率升溫至500-1200℃，對(duì)所述多孔陶瓷坯體進(jìn)行燒結(jié)，使所述多孔陶瓷坯體形成多孔陶瓷基體，所述修飾粉體形成覆設(shè)在所述多孔陶瓷基體表面的修飾層，制得多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述修飾粉體包括碳化硅粉、硅粉、氮化硅粉、氧化鋁粉、電氣石粉、銅粉和鋁粉中至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述添加物為氧化鎂、二氧化鈦、氧化錳、氧化銅、玻璃粉、氧化鍶和氧化釷中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述修飾粉體的粒徑為80-1250目；所述添加物的粒徑為300-2500目。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟S2包括：將所述多孔陶瓷坯體埋置于修飾粉體中，震動(dòng)均勻，使所述多孔陶瓷坯體需要設(shè)置修飾層的表面均被所述修飾粉體覆蓋。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述修飾層的厚度為20μm-260μm。

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟S3還包括：升溫至500-1200℃后，保溫0.5-2h。

12.根據(jù)權(quán)利要求5-11任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，還包括以下步驟：

S4、將制得的多孔陶瓷霧化結(jié)構(gòu)通過(guò)超聲震蕩或者置于震動(dòng)盤(pán)中清洗，在100℃-200℃下烘干。