[發(fā)明專利]一種玻璃表面圖案成形裝置及其成形方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010970943.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112009086A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永新縣靈峰玻璃有限公司
• 主分類號(hào): B41F17/00
• 分類號(hào): B41F17/00;B41F33/00;B41M1/34
• 代理公司: 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃表面圖案成形裝置及其成形方法，包括兩個(gè)第一套筒，所述第一套筒的頂部貫穿有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一固定板，所述第一固定板遠(yuǎn)離第二套筒的一側(cè)焊接有齒輪條，所述齒輪條的外側(cè)嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪的內(nèi)圈焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二套筒的內(nèi)側(cè)壁，本發(fā)明在使用的過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、齒輪條、第一固定板和第一固定桿之間的組合設(shè)置，使得便于工作人員對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，且降低了該裝置使用的局限性的缺點(diǎn)，便于對(duì)玻璃圖案進(jìn)行成形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃圖案加工機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃表面圖案成形裝置及其成形方法。

背景技術(shù)

玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。

玻璃的價(jià)格低廉，人們利用玻璃制備成各種功能性用品，同時(shí)，為了提高玻璃的美觀性，人們?cè)诓ＡП砻嬗∷⒃S多圖案，使得玻璃的美觀性能更高。

然而，現(xiàn)有的玻璃表面圖案成形裝置在使用的過(guò)程中，不便于對(duì)印刷的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，在外力碰撞印刷裝置時(shí)，易損壞印刷裝置，為此，提出一種玻璃表面圖案成形裝置及其成形方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃表面圖案成形裝置及其成形方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃表面圖案成形裝置及其成形方法，包括兩個(gè)第一套筒，所述第一套筒的頂部貫穿有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一固定板，所述第一固定板遠(yuǎn)離第二套筒的一側(cè)焊接有齒輪條，所述齒輪條的外側(cè)嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪的內(nèi)圈焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二套筒的內(nèi)側(cè)壁，所述第一固定板的頂部焊接有第一固定桿，所述第一固定桿的頂部焊接有第二固定桿，所述第二固定桿的頂部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一柱體，所述第一柱體的外側(cè)鉸接有第二固定板，所述第二固定板的下表面安裝有印刷機(jī)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二固定板的外側(cè)壁通過(guò)螺栓固定連接有第一圓盤，所述第一圓盤遠(yuǎn)離第二固定板的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接有照明燈。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：一個(gè)所述第一套筒遠(yuǎn)離第二固定板的一側(cè)通過(guò)螺絲固定連接有開(kāi)關(guān)箱，所述開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部通過(guò)螺絲固定連接有第一開(kāi)關(guān)，所述第一開(kāi)關(guān)的電源輸出端通過(guò)導(dǎo)線與照明燈和印刷機(jī)的電源輸入端電性連接，所述開(kāi)關(guān)箱的外側(cè)壁通過(guò)螺絲固定連接有合頁(yè)，所述開(kāi)關(guān)箱的外側(cè)壁通過(guò)合頁(yè)鉸接有第五固定板。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二固定桿的頂部焊接有第七固定板，所述第七固定板靠近第二固定板的一側(cè)焊接有第八固定板，所述第八固定板遠(yuǎn)離第七固定板的一側(cè)焊接有第四彈簧。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二套筒的外側(cè)壁焊接有第三固定塊，所述第三固定塊的內(nèi)部鉸接有第六固定桿，所述第六固定桿遠(yuǎn)離第三固定塊的一端焊接有滑塊，所述第一套筒的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺絲固定連接有第二滑軌，所述滑塊的外側(cè)滑動(dòng)連接于第二滑軌的內(nèi)部，所述第二滑軌的內(nèi)側(cè)壁焊接有第二彈簧，所述第二彈簧靠近第三固定塊的一端焊接于滑塊的一側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二套筒的底部焊接有第六固定板，所述第六固定板的底部焊接有第九固定板，所述第九固定板的底部焊接有第五彈簧，所述第五彈簧遠(yuǎn)離第六固定板的一端焊接于第一套筒的內(nèi)底壁，所述第一套筒的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述第六固定板的外側(cè)滑動(dòng)連接于滑槽的內(nèi)部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二套筒的內(nèi)部通過(guò)螺絲固定連接有第一滑軌，所述第一固定桿的外側(cè)滑動(dòng)連接于第一滑軌的內(nèi)部。

一種玻璃表面圖案成形方法，包括以下步驟：

S1、將玻璃放置于平臺(tái)上；